Pengecoran Investasi Pengecoran | Pengecoran Pasir

Coran Baja Tahan Karat, Coran Besi Abu-Abu, Coran Besi Ulet

Pengecoran Pengecoran Pasir Baja

Deskripsi Singkat:

Bahan: Baja Karbon Cor

Proses Pengecoran: Pengecoran Pasir + Mesin CNC

Berat Satuan: 4,20 kg

Aplikasi: Suku Cadang Truk

 

Pengecoran baja karbon juga digunakan dalam beragam aplikasi dan lingkungan industri. Dengan berbagai tingkatannya, baja karbon dapat diberi perlakuan panas untuk meningkatkan hasil dan kekuatan tarik, kekerasan atau keuletannya sesuai kebutuhan aplikasi insinyur atau sifat mekanik yang diinginkan. Pasokan pengecoran pasir baja dari perusahaan pengecoran Cina dengan layanan pemesinan CNC dan layanan kustom OEM. Jangan ragu untuk menghubungi kami jika Anda memerlukan penawaran gratis untuk coran khusus Anda.


Detil Produk

Label Produk

Pengecoran Pengecoran Pasir Baja dari China dengan Jasa Custom dan Machining CNC.

Pengecoran pasir adalah salah satu jenis pengecoran yang paling populer dan paling sederhana, dan telah digunakan selama berabad-abad.Pengecoran pasirmemungkinkan batch yang lebih kecil daripada pengecoran cetakan permanen dan dengan biaya yang sangat wajar. Metode ini tidak hanya memungkinkan produsen membuat produk dengan biaya rendah, namun ada manfaat lain dari pengecoran pasir, seperti operasi berukuran sangat kecil. Pengecoran pasir juga memungkinkan sebagian besar logam dituang tergantung pada jenis pasir yang digunakan untuk cetakan.

Cocok untuk geometri kompleks, pengecoran pasir memanfaatkan sifat pemadatan pasir, sifat tahan api, dan kemampuan daur ulang untuk menghasilkan cetakan yang relatif murah. Pengecoran pasir memerlukan investasi yang relatif rendah dan memungkinkan pengembangan perkakas yang cepat dan penggantian suku cadang dengan biaya yang wajar. Hasilnya, ini sangat cocok untuk bekerja melalui evolusi desain dan untuk komponen pengecoran volume rendah.

Di RMCpengecoran pengecoran, kami menggunakan pengecoran pasir untuk bagian yang terbuat dari besi abu-abu, besi ulet, baja karbon, baja paduan atau aluminium. Berat bagiannya bisa bervariasi dari puluhan gram hingga ratusan kilogram. Aplikasi daribagian pengecoran pasirMulai dari komponen kecil seperti roda gigi, puli, batang penghubung, braket dan baling-baling hingga komponen besar seperti komponen pompa, bagian pipa, manifold, blok mesin, kepala silinder, dan kotak transmisi.

Kami memastikan pelanggan kami mendapatkan suku cadang dengan kualitas terbaik tepat waktu dan sesuai anggaran dengan menyediakan secara penuhlayanan turn-key, termasuk bantuan dalam pemilihan desain dan material melalui perlakuan panas, permesinan, penyelesaian permukaan, perakitan dan pengecatan. Selain proses pengecoran pasir hijau, kami juga menggunakan proses pengecoran lainnya, sepertipengecoran pasir resin yang sudah dilapisi sebelumnya(cangkang panas dan cetakan inti), pengecoran pasir resin furan,pengecoran investasi, pengecoran busa yang hilang dan pengecoran vakum.

Bahan Baku Tersedia untuk Pengecoran Pasir 
• Baja Tuang:Baja Karbon, Baja Paduan Rendah, Baja Tahan Karat, Baja Tahan Karat Dupleks
• Besi Cor Kelabu danBesi Cor Ulet:GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
• Aluminium dan Paduannya
• Bahan dan Standar Lainnya berdasarkan permintaan

 Kemampuan Pengecoran Pasir:  
• Ukuran Maksimum (dengan jalur pencetakan otomatis): 1.500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Ukuran Maksimum (dengan cetakan pegangan): 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Kisaran Berat: 0,5 kg - 500 kg
• Kapasitas Tahunan: 7.000 ton - 8.000 ton
• Toleransi: Berdasarkan Permintaan.

Prosedur Produksi Utama
Pola & Desain Perkakas → Pembuatan Pola → Proses Pencetakan → Analisis Komposisi Kimia → Peleburan & Penuangan → Pembersihan, Penggilingan & Peledakan Tembakan → Pasca Pemrosesan atau Pengepakan untuk Pengiriman

Kemampuan Inspeksi Pengecoran Pasir
• Analisis kuantitatif spektrografi dan manual
• Analisis metalografi
• Inspeksi kekerasan Brinell, Rockwell dan Vickers
• Analisis properti mekanik
• Pengujian dampak suhu rendah dan normal
• Pemeriksaan kebersihan
• Inspeksi UT, MT dan RT

Proses Pasca Casting
• Deburring & Pembersihan
• Peledakan Tembakan / Peening Pasir
• Perlakuan Panas: Normalisasi, Quench, Tempering, Karburisasi, Nitridasi
• Perawatan Permukaan: Pasifasi, Andonisasi, Elektroplating, Pelapisan Seng Panas, Pelapisan Seng, Pelapisan Nikel, Pemolesan, Pemolesan Elektro, Pengecatan, GeoMet, Zintec
Pemesinan Presisi CNC: Pembubutan, Penggilingan, Pembubutan, Pengeboran, Pengasahan, Penggilingan,

Ketentuan Komersial Umum
• Alur kerja utama: Permintaan & Penawaran → Konfirmasi Detail / Proposal Pengurangan Biaya → Pengembangan Peralatan → Uji Coba Pengecoran → Persetujuan Sampel → Perintah Uji Coba → Produksi Massal → Proses Pemesanan Berkelanjutan
• Waktu tunggu: Diperkirakan 15-25 hari untuk pengembangan perkakas dan diperkirakan 20 hari untuk produksi massal.
• Ketentuan Pembayaran: Untuk dinegosiasikan.
• Metode pembayaran: T/T, L/C, West Union, Paypal.

Pengecoran Pengecoran Pasir Baja
Lini produksi pengecoran pasir Cina

  • Sebelumnya:
  • Berikutnya: