Baja paduan sedang dan rendah adalah kelompok besar baja paduan dengan kandungan unsur paduan (terutama unsur kimia seperti silikon, mangan, kromium, molibdenum, nikel, tembaga dan vanadium) kurang dari 8%. Coran baja paduan sedang dan rendah memiliki kemampuan pengerasan yang baik, dan sifat mekanik komprehensif yang baik dapat diperoleh setelah perlakuan panas yang tepat.
Spesifikasi Perlakuan Panas Coran Baja Paduan Rendah dan Menengah
| |||||
| Nilai | Kategori Baja | Spesifikasi Perlakuan Panas | |||
| Metode Perawatan | Suhu / ℃ | Metode Pendinginan | Kekerasan / PBR | ||
| ZG16Mn | Baja Mangan | Normalisasi | 900 | Pendinginan di udara | / |
| Tempering | 600 | ||||
| ZG22Mn | Baja Mangan | Normalisasi | 880 - 900 | Pendinginan di udara | 155 |
| Tempering | 680 - 700 | ||||
| ZG25Mn | Baja Mangan | Annealing atau Tempering | / | / | 155 - 170 |
| ZG25Mn2 | Baja Mangan | 200 - 250 | |||
| ZG30Mn | Baja Mangan | 160 - 170 | |||
| ZG35Mn | Baja Mangan | Normalisasi | 850 - 860 | Pendinginan di udara | / |
| Tempering | 560 - 600 | ||||
| ZG40Mn | Baja Mangan | Normalisasi | 850 - 860 | Pendinginan di udara | 163 |
| Tempering | 550 - 600 | Pendinginan di tungku | |||
| ZG40Mn2 | Baja Mangan | anil | 870 - 890 | Pendinginan di tungku | 187 - 255 |
| Pendinginan | 830 - 850 | Pendinginan dalam minyak | |||
| Tempering | 350 - 450 | Pendinginan di udara | |||
| ZG45Mn | Baja Mangan | Normalisasi | 840 - 860 | Pendinginan di udara | 196 - 235 |
| Tempering | 550 - 600 | Pendinginan di tungku | |||
| ZG45Mn2 | Baja Mangan | Normalisasi | 840 - 860 | Pendinginan di udara | ≥ 179 |
| Tempering | 550 - 600 | Pendinginan di tungku | |||
| ZG50Mn | Baja Mangan | Normalisasi | 860 - 880 | Pendinginan di udara | 180 - 220 |
| Tempering | 570 - 640 | Pendinginan di tungku | |||
| ZG50Mn2 | Baja Mangan | Normalisasi | 850 - 880 | Pendinginan di udara | / |
| Tempering | 550 - 650 | Pendinginan di tungku | |||
| ZG65Mn | Baja Mangan | Normalisasi | 840 - 860 | / | 187 - 241 |
| Tempering | 600 - 650 | ||||
| ZG20SiMn | Baja Silico-Mangan | Normalisasi | 900 - 920 | Pendinginan di udara | 156 |
| Tempering | 570 - 600 | Pendinginan di tungku | |||
| ZG30SiMn | Baja Silico-Mangan | Normalisasi | 870 - 890 | Pendinginan di udara | / |
| Tempering | 570 - 600 | Pendinginan di tungku | |||
| Pendinginan | 840 - 880 | Pendinginan dalam minyak/air | / | ||
| Tempering | 550 - 600 | Pendinginan di tungku | |||
| ZG35SiMn | Baja Silico-Mangan | Normalisasi | 860 - 880 | Pendinginan di udara | 163 - 207 |
| Tempering | 550 - 650 | Pendinginan di tungku | |||
| Pendinginan | 840 - 860 | Pendinginan dalam minyak | 196 - 255 | ||
| Tempering | 550 - 650 | Pendinginan di tungku | |||
| ZG45SiMn | Baja Silico-Mangan | Normalisasi | 860 - 880 | Pendinginan di udara | / |
| Tempering | 520 - 650 | Pendinginan di tungku | |||
| ZG20MnMo | Baja Molibdenum Mangan | Normalisasi | 860 - 880 | / | / |
| Tempering | 520 - 680 | ||||
| ZG30CrMnSi | Baja Silikon Kromium Mangan | Normalisasi | 800 - 900 | Pendinginan di udara | 202 |
| Tempering | 400 - 450 | Pendinginan di tungku | |||
| ZG35CrMnSi | Baja Silikon Kromium Mangan | Normalisasi | 800 - 900 | Pendinginan di udara | ≤ 217 |
| Tempering | 400 - 450 | Pendinginan di tungku | |||
| Normalisasi | 830 - 860 | Pendinginan di udara | / | ||
| 830 - 860 | Pendinginan dalam minyak | ||||
| Tempering | 520 - 680 | Pendinginan di udara/tungku | |||
| ZG35SiMnMo | Baja silika-mangan-molibdenum | Normalisasi | 880 - 900 | Pendinginan di udara | / |
| Tempering | 550 - 650 | Pendinginan di udara/tungku | |||
| Pendinginan | 840 - 860 | Pendinginan dalam minyak | / | ||
| Tempering | 550 - 650 | Pendinginan di tungku | |||
| ZG30Cr | Baja Krom | Pendinginan | 840 - 860 | Pendinginan dalam minyak | ≤ 212 |
| Tempering | 540 - 680 | Pendinginan di tungku | |||
| ZG40Cr | Baja Krom | Normalisasi | 860 - 880 | Pendinginan di udara | ≤ 212 |
| Tempering | 520 - 680 | Pendinginan di tungku | |||
| Normalisasi | 830 - 860 | Pendinginan di udara | 229 - 321 | ||
| Pendinginan | 830 - 860 | Pendinginan dalam minyak | |||
| Tempering | 525 - 680 | Pendinginan di tungku | |||
| ZG50Cr | Baja Krom | Pendinginan | 825 - 850 | Pendinginan dalam minyak | ≥ 248 |
| Tempering | 540 - 680 | Pendinginan di tungku | |||
| ZG70Cr | Baja Krom | Normalisasi | 840 - 860 | Pendinginan di udara | ≥ 217 |
| Tempering | 630 - 650 | Pendinginan di tungku | |||
| ZG35SiMo | Baja Silikon Molibdenum | Normalisasi | 880 - 900 | / | / |
| Tempering | 560 - 580 | ||||
| ZG20Mo | Baja Molibdenum | Normalisasi | 900 - 920 | Pendinginan di udara | 135 |
| Tempering | 600 - 650 | Pendinginan di tungku | |||
| ZG20CrMo | Baja krom-molibdenum | Normalisasi | 880 - 900 | Pendinginan di udara | 135 |
| Tempering | 600 - 650 | Pendinginan di tungku | |||
| ZG35CrMo | Baja krom-molibdenum | Normalisasi | 880 - 900 | Pendinginan di udara | / |
| Tempering | 550 - 600 | Pendinginan di tungku | |||
| Pendinginan | 850 | Pendinginan dalam minyak | 217 | ||
| Tempering | 600 | Pendinginan di tungku | |||
Karakteristik Perlakuan Panas Coran Baja Paduan Sedang dan Rendah:
1. Pengecoran baja paduan sedang dan rendah banyak digunakan dalam industri permesinan seperti mobil, traktor, kereta api, mesin konstruksi, dan sistem hidrolik. Industri-industri ini membutuhkan coran dengan kekuatan dan ketangguhan yang baik. Untuk coran yang membutuhkan kekuatan tarik kurang dari 650 MPa, umumnya digunakan perlakuan panas normalisasi + temper; untuk pengecoran baja paduan sedang dan rendah yang memerlukan kekuatan tarik lebih besar dari 650 MPa, digunakan perlakuan panas quenching + tempering suhu tinggi. Setelah pendinginan dan temper, struktur metalurgi dari pengecoran baja adalah sorbit temper, sehingga diperoleh kekuatan yang lebih tinggi dan ketangguhan yang baik. Namun, bila bentuk dan ukuran coran tidak sesuai untuk quenching, sebaiknya digunakan normalisasi + tempering daripada quenching dan tempering.
2. Sebaiknya dilakukan pretreatment normalisasi atau normalisasi + tempering sebelum quenching dan tempering pada coran baja paduan sedang dan rendah. Dengan cara ini, butiran kristal pengecoran baja dapat diperhalus dan strukturnya seragam, sehingga meningkatkan efek perlakuan pendinginan dan temper akhir, dan juga membantu menghindari efek buruk dari tegangan pengecoran di dalam pengecoran.
3. Setelah perlakuan quenching, pengecoran baja paduan sedang dan rendah harus memperoleh struktur martensit sebanyak mungkin. Untuk mencapai tujuan ini, suhu pendinginan dan media pendingin harus dipilih sesuai dengan tingkat baja tuang, kemampuan pengerasan, ketebalan dinding pengecoran, bentuk dan faktor lainnya.
4. Untuk menyesuaikan struktur pendinginan baja tuang dan menghilangkan tegangan pendinginan, baja tuang baja paduan sedang dan rendah harus ditempa segera setelah pendinginan.
5. Dengan alasan tidak mengurangi kekuatan tuang baja, tuang baja berkekuatan tinggi paduan rendah karbon sedang dapat diperkuat. Perawatan pengerasan dapat meningkatkan plastisitas dan ketangguhan baja tuang.
Suhu dan Kekerasan Baja Paduan Rendah setelah Perlakuan Panas QT
| |||
| Kelas Baja Paduan Rendah dan Menengah | Suhu Pendinginan / ℃ | Temperatur Tempering / ℃ | Kekerasan / PBR |
| ZG40Mn2 | 830 - 850 | 530 - 600 | 269 - 302 |
| ZG35Mn | 870 - 890 | 580 - 600 | ≥ 195 |
| ZG35SiMnMo | 880 - 920 | 550 - 650 | / |
| ZG40Cr1 | 830 - 850 | 520 - 680 | / |
| ZG35Cr1Mo | 850 - 880 | 590 - 610 | / |
| ZG42Cr1Mo | 850 - 860 | 550 - 600 | 200 - 250 |
| ZG50Cr1Mo | 830 - 860 | 540 - 680 | 200 - 270 |
| ZG30CrNiMo | 860 - 870 | 600 - 650 | ≥ 220 |
| ZG34Cr2Ni2Mo | 840 - 860 | 550 -600 | 241 - 341 |
Waktu posting: 31 Juli 2021