Pengecoran investasi, atau pengecoran presisi dengan nama lain, memerlukan seperangkat peralatan khusus seperti mesin injeksi lilin, mesin dewaxing vakum, tungku pemanggang, tungku listrik, dan mesin pasca pemrosesan lainnya seperti spektrometer, mesin peledakan tembakan, jalur penggulingan dan pembersih asam. ..dll. Di RMC Foundry, kami menggunakan teknologi canggih terkini dan peralatan proses mutakhir di berbagai fase proses pengecoran investasi. Desain perkakas, injeksi pola lilin, perakitan pola lilin, pembuatan cangkang, penuangan, perlakuan panas, dan pengujian semuanya dilakukan menggunakan mesin terbaik yang tersedia, dioperasikan oleh tim ahli kami yang berkualifikasi.
Peralatan Injeksi Lilin
RMCPengecoran Investasi Pengecoranmenggunakan mesin injeksi lilin otomatis untuk pembuatan pola lilin dan mesin dewaxing vakum untuk dewaxing bening tanpa deformasi cangkang pasir. Mesin injeksi lilin kami meningkatkan efisiensi pembuatan pola lilin. Ini dapat memanaskan lilin padat dan menjaga suhu yang diinginkan secara efektif. Selain itu, dapat memberi makan lilin secara otomatis dengan bantuan sistem tekanan. Mesin injeksi lilin otomatis kami memungkinkan kami mencapai hasil pengecoran yang lebih tinggi dan mengurangi waktu tunggu untuk proses produksi volume tinggi. Penekanan kami pada otomatisasi proses membantu meminimalkan risiko penanganan kerusakan. Berkat teknologi mesin injeksi lilin otomatis ini, biaya tenaga kerja dapat dihemat secara signifikan selama proses pengerjaanproses pengecoran investasi.
Tungku Listrik
Dengan tungku listrik yang efektif dan bersih dalam proses pengecoran investasi, lingkungan kerja kami telah jauh lebih baik dibandingkan sebelumnya dan dibandingkan dengan pengecoran lainnya.
Spektrometer untuk Menganalisis Komposisi Kimia
Spektrometer sangat diperlukan bagi semua orangpengecoran investasi baja paduan. Ini digunakan untuk menganalisis bahan atau komposisi kimia sebelum menuangkan logam cair. Analisis ini dapat memastikan bahwa komposisi kimia logam cair di setiap tungku sesuai dengan angka yang dibutuhkan.
Jalur Perawatan Panas
Lini pengolahan panas kami terdiri dari peralatan dari penyedia solusi tungku jangka panjang kami. Jalur perlakuan panas CNC kami dapat melakukan berbagai operasi seperti pengkondisian, larutan, restorasi karbon, karbonitriding, dan tempering baja karbon, baja tahan karat, baja paduan tinggi, dan baja paduan rendah. Jalur perlakuan panas kami beroperasi 24 jam sehari dengan hanya bongkar muat manual yang diperlukan bila diperlukan.
Peralatan Mesin CNC
Pengecoran baja presisi selalu melibatkan pemesinan CNC pasca presisi. Pengecoran pengecoran investasi baja RMC dulunya adalah apabrik permesinan presisidengan fasilitas permesinan yang lengkap seperti mesin bubut CNC, mesin bubut serbaguna, mesin milling CNC, mesin gerinda, mesin bor dan sadap, mesin asah, mesin pembubut meja sederhana dan pusat permesinan CNC.
Inspeksi dan Pengujian Laboratorium
Semua produk pengecoran diperiksa secara menyeluruh sesuai dengan prosedur manajemen mutu internal untuk memastikan kepatuhan terhadap spesifikasi dan standar pelanggan dan industri. Inspeksi kami terdiri dari tiga mesin pengukur koordinat (CMM) yang mampu memverifikasi dimensi. Kami juga menerapkan PPAP yang ketat dan prosedur verifikasi aliran proses untuk menjamin kualitas semua bahan selama proses produksi. Proses inspeksi akhir selanjutnya dilanjutkan dengan sistem pengujian sinar-X otomatis multi-stasiun kami. Hal ini memastikan bahwa semua produk yang meninggalkan fasilitas kami bebas dari cacat internal seperti celah, retakan, lubang, atau inklusi yang dapat membahayakan integritas struktural komponen.
Waktu posting: 05-Feb-2021