Pengecoran cetakan pasir berlapis dan pengecoran cetakan pasir resin adalah dua metode pengecoran yang semakin banyak digunakan. Dalam produksi pengecoran sebenarnya, mereka semakin banyak digunakan untuk menggantikan pengecoran pasir hijau tanah liat.
Meskipun ada beberapa kesamaan antara pasir resin dan pasir berlapis, misalnya komponen kimia ditambahkan ke pasir cetakan. Keduanya dapat dibagi menjadiproses pengecoran pasir. Namun perbedaannya juga sangat jelas. Pasir resin adalah pasir yang mengeras sendiri, dikeraskan dingin, dan dikeraskan dengan bahan pengawet atau katalis; sedangkan pasir berlapis dikeraskan secara termal dan dikeraskan dengan pemanasan.
Pengecoran Pasir Dilapisi
Pengecoran pasir berlapis juga disebutpengecoran cetakan cangkangdi beberapa pabrik pengecoran Cina. Permukaan partikel pasir dari pasir yang dilapisi ditutupi dengan lapisan pasir cetakan film resin padat atau pasir inti sebelum dibuat cetakan. Panaskan pasir sampai suhu tertentu, tambahkan resin hingga meleleh, aduk untuk melapisi permukaan partikel pasir, tambahkan larutan berair urotropin dan pelumas, dinginkan, hancurkan, dan saring untuk mendapatkan pasir berlapis dengan kekerasan yang cukup untuk menahan lelehan logam.
Pengecoran Pasir Resin
Pengecoran pasir resin adalah mencampurkan pasir mentah, resin dan bahan pengawet secara merata dan memasukkannya ke dalam kotak pasir dan pola untuk membuat inti. Menggunakan resin furan dan bahan pengawet untuk membuat pasir menjadi padat dan cukup keras. Kemudian tutup kotak untuk casting.
Cetakan Pengecoran Pasir Resin
Cetakan Pasir Dilapisi untuk Pengecoran
Waktu posting: 02 April-2021