Pengecoran baja karbon kustom OEM Cina olehproses pengecoran investasi lilin yang hilang.Kami dapat memberikan 3.1 Sertifikat Bahan pengecoran logam menurut EN 10204 jika Anda membutuhkannya. Metode pemeriksaan yang tersedia: pengujian dimensi dengan CMM, pengujian non-destruktif, komposisi kimia, sifat mekanik, pengujian kekerasan, penyeimbangan statis, penyeimbangan dinamis, tekanan udara dan tekanan air.
Menurut tingkat kandungan karbonnya, baja karbon untuk pengecoran umumnya dibagi menjadi baja karbon rendah, baja karbon sedang, dan baja karbon tinggi. Baja karbon tuang dari semua negara di dunia umumnya diklasifikasikan menurut kekuatannya, dan tingkatan yang sesuai dirumuskan.
Mengenai komposisi kimia baja karbon, kecuali fosfor dan belerang, tidak ada batasan atau hanya batasan atas pada unsur kimia lainnya. Berdasarkan premis di atas, komposisi kimia baja karbon cor ditentukan oleh pengecoran sesuai dengan sifat mekanik yang diperlukan.
Metode perlakuan panas pada coran baja karbon biasanya anil, normalisasi atau normalisasi + tempering. Untuk beberapa pengecoran baja karbon tinggi juga dapat digunakan quenching dan tempering, yaitu quenching + tempering suhu tinggi, sehingga dapat meningkatkan sifat mekanik menyeluruh dari pengecoran baja karbon. Coran baja karbon kecil dapat langsung dipadamkan dan ditempa dari keadaan as-cast. Untuk pengecoran baja karbon berskala besar atau berbentuk kompleks, sebaiknya dilakukan perlakuan pendinginan dan temper setelah perlakuan normalisasi.
Perbandingan Kelas Baja Karbon Cor
| |||||||||||
TIDAK. | Cina | Jepang | Amerika Serikat | ISO | Jerman | Perancis | Rusia гост | Swedia SS | Britania | ||
GB | JIS | ASTM | UNS | KERIUHAN | W-Nr. | NF | BS | ||||
1 | ZG200-400 (ZG15) | SC410 (SC42) | 415-205 (60-30) | J03000 | 200-400 | GS-38 | 1.0416 | - | 15л | 1306 | - |
2 | ZG230-450 (ZG25) | SC450 (SC46) | 450-240 965-35) | J03101 | 230-450 | GS-45 | 1.0446 | GE230 | 25л | 1305 | A1 |
3 | ZG270-500 (ZG35) | SC480 (SC49) | 485-275 (70-40) | J02501 | 270-480 | GS-52 | 1.0552 | GE280 | 35л | 1505 | A2 |
4 | ZG310-570 (ZG45) | SCC5 | (80-40) | J05002 | - | GS-60 | 1.0558 | GE320 | 45л | 1606 | - |
5 | ZG340-640 (ZG55) | - | - | J05000 | 340-550 | - | - | GE370 | - | - | A5 |
Kemampuan Pengecoran Investasi Pengecoran:
• Ukuran Maks: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Kisaran Berat: 0,5 kg - 100 kg
• Kapasitas Tahunan: 2.000 ton
• Bahan Perekat Bangunan Kerang: Sol Silika, Kaca Air dan Campurannya.
• Toleransi: Berdasarkan Permintaan.
Keuntungan Komponen Pengecoran Investasi:
- Permukaan akhir yang sangat baik dan halus
- Toleransi dimensi yang ketat.
- Bentuk kompleks dan rumit dengan fleksibilitas desain
- Kemampuan untuk mencetak dinding tipis sehingga komponen pengecoran lebih ringan
- Beragam pilihan logam cor dan paduannya (ferrous dan non-ferrous)
- Draf tidak diperlukan dalam desain cetakan.
- Mengurangi kebutuhan pemesinan sekunder.
- Limbah material rendah.
Bahan untukPengecoran InvestasiProses di RMC Foundry | |||
Kategori | Kelas Cina | Kelas AS | Kelas Jerman |
Baja Tahan Karat Feritik | 1Cr17, 022Cr12, 10Cr17, | 430, 431, 446, CA-15, CA6N, CA6NM | 1.4000, 1.4005, 1.4008, 1.4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4 |
Baja Tahan Karat Martensit | 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, | 410, 420, 430, 440B, 440C | 1.4021, 1.4027, 1.4028, 1.4057, 1.4059, 1.4104, 1.4112, 1.4116, 1.4120, 1.4122, 1.4125 |
Baja tahan karat austenitik | 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10, 06Cr25Ni20, 022Cr17Ni12Mo2, 03Cr18Ni16Mo5 | 302, 303, 304, 304L, 316, 316L, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN | 1.3960, 1.4301, 1.4305, 1.4306, 1.4308, 1.4313, 1.4321, 1.4401, 1.4403, 1.4404, 1.4405, 1.4406, 1.4408, 1.4409, 1,4435, 1,4436, 1,4539, 1,4550, 1,4552, 1,4581, 1.4582, 1.4584, |
Baja Tahan Karat Pengerasan Curah Hujan | 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb | 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1 | 1.4542 |
Baja Tahan Karat Dupleks | 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N | SEBUAH 890 1C, SEBUAH 890 1A, SEBUAH 890 3A, SEBUAH 890 4A, SEBUAH 890 5A, SEBUAH 995 1B, SEBUAH 995 4A, SEBUAH 995 5A, 2205, 2507 | 1,4460, 1,4462, 1,4468, 1,4469, 1,4517, 1,4770 |
Baja Mn Tinggi | ZGMn13-1, ZGMn13-3, ZGMn13-5 | B2, B3, B4 | 1.3802, 1.3966, 1.3301, 1.3302 |
Perkakas Baja | Kr12 | A5, H12, S5 | 1.2344, 1.3343, 1.4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12 |
Baja Tahan Panas | 20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13, 45Cr14Ni14W2Mo | 309, 310, CK20, CH20, HK30 | 1,4826, 1,4828, 1,4855, 1,4865 |
Paduan Berbasis Nikel | HASTELLY-C, HASTELLY-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX(66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35 -1, INCOLOY600, INCOLOY625 | 2.4815, 2.4879, 2.4680 | |
Aluminium Paduan | ZL101, ZL102, ZL104 | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 | G-AlSi7Mg, G-Al12 |
Paduan Tembaga | H96, H85, H65, HPb63-3, HPb59-1, QSn6.5-0.1, QSn7-0.2 | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 | CuZn5, CuZn15, CuZn35, CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn10P1, CuSn5ZnPb, CuSn5Zn5Pb5 |
Paduan Berbasis Kobalt | UMC50, 670, Kelas 31 | 2.4778 |
TOLERANSI PENGEMBANGAN INVESTASI | |||
inci | milimeter | ||
Dimensi | Toleransi | Dimensi | Toleransi |
Hingga 0,500 | ±.004" | Hingga 12.0 | ± 0,10 mm |
0,500 hingga 1.000” | ±.006" | 12,0 hingga 25,0 | ± 0,15 mm |
1.000 hingga 1.500” | ±.008" | 25,0 hingga 37,0 | ± 0,20mm |
1.500 hingga 2.000” | ±.010" | 37,0 hingga 50,0 | ± 0,25mm |
2.000 hingga 2.500” | ±.012" | 50,0 hingga 62,0 | ± 0,30 mm |
2.500 hingga 3.500” | ±.014" | 62,0 hingga 87,0 | ± 0,35 mm |
3.500 hingga 5.000” | ±.017" | 87,0 hingga 125,0 | ± 0,40 mm |
5.000 hingga 7.500” | ±.020" | 125,0 hingga 190,0 | ± 0,50 mm |
7.500 hingga 10.000” | ±.022" | 190,0 hingga 250,0 | ± 0,57mm |
10.000 hingga 12.500” | ±.025" | 250,0 hingga 312,0 | ± 0,60mm |
12.500 hingga 15.000 | ±.028" | 312,0 hingga 375,0 | ± 0,70 mm |


