1- Apa itu Pengecoran Pasir?
Pengecoran pasir adalah proses pengecoran trandisional tetapi juga modern. Ini menggunakan pasir hijau (pasir lembab) atau pasir kering untuk membentuk sistem pencetakan. Pengecoran pasir hijau adalah proses pengecoran lama yang digunakan dalam sejarah. Saat membuat cetakan, pola yang terbuat dari kayu atau logam harus diproduksi untuk membentuk rongga berlubang. Logam yang meleleh kemudian dituang ke dalam rongga untuk membentuk coran setelah pendinginan dan pemadatan. Pengecoran pasir lebih murah daripada proses pengecoran lainnya baik untuk pengembangan cetakan dan bagian pengecoran unit.
Pengecoran pasir, selalu berarti pengecoran pasir hijau (jika tidak ada keterangan khusus). Namun saat ini proses pengecoran lainnya juga menggunakan pasir untuk membuat cetakan. Mereka memiliki nama sendiri, seperti pengecoran cetakan cangkang, pengecoran pasir berlapis resin furan (tanpa tipe panggang), pengecoran busa hilang dan pengecoran vakum.
2 - Bagaimana Pengecoran Pasir Dibuat?
Kami memiliki jenis casting yang berbeda untuk pilihan Anda. Bagian dari proses opsional untuk proyek Anda adalah pemilihan proses pengecoran yang paling sesuai dengan kebutuhan Anda. Bentuk yang paling populer adalah pengecoran pasir yang melibatkan pembuatan replika potongan jadi (atau pola) yang dikompresi dengan aditif pasir dan pengikat untuk membentuk pengecoran akhir. Pola dihilangkan setelah cetakan atau cetakan terbentuk, dan logam dimasukkan melalui sistem pelari untuk mengisi rongga. Pasir dan logam dipisahkan dan pengecoran dibersihkan dan diselesaikan untuk pengiriman ke pelanggan.
3 - Untuk Apa Pengecoran Pasir Digunakan?
Pengecoran pasir banyak digunakan di berbagai industri dan peralatan mekanis, terutama untuk pengecoran besar tetapi dengan jumlah permintaan yang sedikit. Karena biaya pengembangan perkakas dan pola yang lebih rendah, Anda dapat menginvestasikan biaya yang wajar untuk cetakan. Secara umum, pengecoran pasir merupakan pilihan pertama untuk alat-alat berat seperti truk tugas berat, gerbong barang, mesin konstruksi dan sistem hidrolik.
4 - Apa Keuntungan dari Pengecoran Pasir?
✔ Biaya Lebih Rendah karena bahan cetakannya yang murah dan dapat didaur ulang serta peralatan produksi yang sederhana.
✔ Beragam berat unit dari 0,10 kg hingga 500 kg atau bahkan lebih besar.
✔ Berbagai Struktur dari tipe sederhana hingga tipe kompleks.
✔ Cocok untuk kebutuhan produksi dengan berbagai kuantitas.
5 - Logam & Paduan Apa Yang Terutama Dilakukan Pengecoran Pengecoran Pasir Anda?
Umumnya sebagian besar logam dan paduan besi dan nonferrous dapat dicetak dengan proses pengecoran pasir. Untuk bahan besi, besi cor abu-abu, besi cor ulet, baja karbon, baja paduan, baja perkakas bersama dengan paduan baja tahan karat paling sering dituangkan. Untuk aplikasi nonferrous, sebagian besar Aluminium, Magnesium, Tembaga dan bahan nonferrous lainnya dapat dilemparkan, sedangkan Aluminium dan paduannya paling banyak dilemparkan melalui pengecoran pasir.
6 - Toleransi Pengecoran Apa yang Dapat Dicapai Pengecoran Pasir Anda?
Toleransi pengecoran dibagi menjadi Toleransi Pengecoran Dimensi (DCT) dan Toleransi Pengecoran Geometris (GCT). Pengecoran kami ingin berbicara dengan Anda jika Anda memiliki permintaan khusus tentang toleransi yang diperlukan. Berikut ini adalah tingkat toleransi umum yang dapat kami capai dengan pengecoran pasir hijau, pengecoran cetakan cangkang dan pengecoran pasir resin furan tanpa pemanggang:
✔ DCT Grade oleh Green Sand Casting: CTG10 ~ CTG13
✔ DCT Grade oleh Shell Mould Casting atau Furan Resin Sand Casting: CTG8 ~ CTG12
✔ GCT Grade oleh Green Sand Casting: CTG6 ~ CTG8
✔ GCT Grade oleh Shell Mold Casting atau Furan Resin Sand Casting: CTG4 ~ CTG7
7 - Apa Itu Cetakan Pasir?
Cetakan pasir berarti sistem cetakan pengecoran yang dibuat dengan pasir hijau atau pasir kering. Sistem pencetakan pasir terutama mencakup kotak pasir, spures, ingates, riser, inti pasir, pasir cetakan, pengikat (jika ada), bahan tahan api dan semua bagian cetakan lainnya yang memungkinkan.