Lilin hilang besi ulet kustom OEM Cinaproduk pengecoran investasidengan permesinan CNC, perlakuan panas, dan layanan perawatan permukaan.
Biasanya dicetak dengan pengecoran investasi, pengecoran pasir hijau danpengecoran cetakan cangkang, pengecoran besi ulet menawarkan fleksibilitas desain dan mengurangi biaya produksi dibandingkan fabrikasi dan penempaan yang dilas. Coran besi ulet memiliki banyak karakteristik, namun tidak selalu merupakan alternatif yang paling hemat biaya dibandingkan paduan besi lainnya. Selain itu, besi ulet banyak digunakan di berbagai industri manufaktur, termasuk pertanian, otomotif, hidrolik, kereta api, truk komersial, dan industri dirgantara.
Besi cor, terutama termasuk besi cor kelabu dan besi cor ulet (nodular) terutama digunakan untuk pengecoran melalui proses pengecoran pasir, pengecoran cetakan cangkang, pengecoran pasir berlapis atau pengecoran busa hilang. Namun, untuk beberapa situasi khusus,proses pengecoran investasi lilin yang hilangjuga digunakan karena permukaannya yang halus dan akurasi yang lebih tinggi. Di RMC, kami juga memiliki kemampuan pengecoran besi abu-abu dan ulet dengan pengecoran investasi lilin hilang yang presisi menggunakan sol silika dan gelas air untuk pembuatan cangkang. Besi tuang adalah paduan besi yang memiliki kandungan karbon lebih dari 2%. Meskipun besi tuang dapat memiliki persentase karbon antara 2 hingga 6,67, batas praktisnya biasanya antara 2 dan 4%. Ini penting terutama karena kualitas castingnya yang sangat baik. Besi cor kelabu dan besi cor ulet (juga disebut besi cor nodular atau besi grafit bulat).
Jika grafit hadir dalam bentuk partikel kecil, bulat, dan terdistribusi dengan baik, efek pelemahannya kecil dan besi tuang tersebut akan memiliki keuletan yang lebih tinggi. Besi cor jenis ini disebut besi ulet atau nodular atau grafit bulat atau sederhananya besi SG. Bentuk grafit ini dapat diperoleh dengan menambahkan unsur magnesium atau cerium atau kombinasi kedua unsur tersebut ke besi tuang cair. Magnesium ditambahkan dalam jumlah 0,07 hingga 0,10% diikuti dengan penambahan ferro-silikon untuk meningkatkan grafitisasi. Selama pemadatan, magnesium membantu distribusi grafit ke seluruh logam.
Besi ulet memiliki rasio kekuatan terhadap berat yang lebih baik, kemampuan mesin yang lebih baik, dan nilai impak yang lebih tinggi. Selain itu, komponen besi ulet diproduksi melalui proses pengecoran sehingga kontrol bentuk komponen dapat dicapai dengan lebih baik dibandingkan dengan penempaan jatuh. Oleh karena itu, banyak komponen seperti poros engkol dan batang penghubung yang biasanya diproduksi dengan metode penempaan jatuh (drop forging) semakin banyak digantikan oleh pengecoran besi ulet.
