Pengecoran Pasir Baja Kustom

Deskripsi Singkat:

Bahan: Baja Paduan Cor Pengecoran

Proses: Pengecoran Pasir + Mesin CNC

Berat Satuan: 3,90 kg

Aplikasi: Suku Cadang Truk

Pengecoran yang dihasilkan oleh pengecoran pasir menyumbang lebih dari 80% dari seluruh pengecoran. Dengan peningkatan berkelanjutan pada tingkat teknologi baru dan ketersediaan material baru serta teknologi baru yang berkelanjutan, proses pengecoran pasir yang sebenarnya dalam pengecoran juga mengalami kemajuan yang berkelanjutan. Produk pengecoran pasir baja paduan kustom OEM untuk truk tugas berat. Sebagai perusahaan pengecoran di Tiongkok, kami menawarkan pengecoran yang dibuat khusus sesuai dengan gambar, sampel, atau sekadar ide kasar Anda.

Kirim email ke kami

Detail Produk

Label Produk

Pengecoran Pasir Baja Paduan Custom dari China dengan Layanan Pemesinan Custom dan CNC.

Pengecoran pasir baja paduan adalah pengecoran baja yang diproduksi olehproses pengecoran cetakan pasir. Sangat cocok untuk produksi massal dengan jumlah banyak.

Bahan Baku Tersedia untuk Pengecoran Pasir
•Baja Paduan Cor: Baja Paduan Rendah, Baja Paduan Sedang, Baja Paduan Khusus, Baja Tahan Karat, Baja Tahan Karat Dupleks.
•Besi Cor Abu-abu: GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350
•Besi Cor Ulet: GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
•Aluminium dan Paduannya
• Bahan dan Standar Lainnya berdasarkan permintaan

Kemampuan Pengecoran Pasir:
• Ukuran Maksimum (dengan jalur pencetakan otomatis): 1.500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Ukuran Maksimum (dengan cetakan pegangan): 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Kisaran Berat: 0,5 kg - 500 kg
• Kapasitas Tahunan: 7.000 ton - 8.000 ton
• Toleransi: Berdasarkan Permintaan.

Prosedur Produksi Utama
Pola & Desain Perkakas → Pembuatan Pola → Proses Pencetakan → Analisis Komposisi Kimia → Peleburan & Penuangan → Pembersihan, Penggilingan & Peledakan Tembakan → Pasca Pemrosesan atau Pengepakan untuk Pengiriman

Kemampuan Inspeksi Pengecoran Pasir
• Analisis kuantitatif spektrografi dan manual
• Analisis metalografi
• Inspeksi kekerasan Brinell, Rockwell dan Vickers
• Analisis properti mekanik
• Pengujian dampak suhu rendah dan normal
• Pemeriksaan kebersihan
• Inspeksi UT, MT dan RT

Proses Pasca Casting
• Deburring & Pembersihan
• Peledakan Tembakan / Peening Pasir
• Perlakuan Panas: Normalisasi, Quench, Tempering, Karburisasi, Nitridasi
• Perawatan Permukaan: Pasifasi, Andonisasi, Elektroplating, Pelapisan Seng Panas, Pelapisan Seng, Pelapisan Nikel, Pemolesan, Pemolesan Elektro, Pengecatan, GeoMet, Zintec
•Pemesinan CNC: Pembubutan, Penggilingan, Pembubutan, Pengeboran, Pengasahan, Penggilingan,

Ketentuan Komersial Umum
• Alur kerja utama: Permintaan & Penawaran → Konfirmasi Detail / Proposal Pengurangan Biaya → Pengembangan Peralatan → Uji Coba Pengecoran → Persetujuan Sampel → Perintah Uji Coba → Produksi Massal → Proses Pemesanan Berkelanjutan
• Waktu tunggu: Diperkirakan 15-25 hari untuk pengembangan perkakas dan diperkirakan 20 hari untuk produksi massal.
• Ketentuan Pembayaran: Untuk dinegosiasikan.
• Metode pembayaran: T/T, L/C, West Union, Paypal.