Coran kuningan banyak digunakan di bidang katup dan pompa karena kinerja bahan kuningan yang sangat baik. Di RMC Foundry, kami terutama memproduksipengecoran kuningandengan pengecoran pasir hijau, pengecoran pasir berlapis resin,pengecoran investasidan untuk pengecoran kuningan besar, kami juga mengadopsi proses pengecoran busa yang hilang dan pengecoran vakum. Umumnya coran kuningan yang dihasilkan dengan pengecoran pasir merupakan kategori utama di pengecoran kami.
Paduan tembaga dengan seng sebagai unsur paduan utamanya biasanya disebut kuningan. Paduan biner tembaga-seng disebut kuningan biasa, dan kuningan terner, kuaterner, atau multi-elemen yang dibentuk dengan menambahkan sejumlah kecil elemen lain berdasarkan paduan tembaga-seng disebut kuningan khusus. Kuningan cor digunakan untuk memproduksi kuningan untuk coran. Pengecoran kuningan banyak digunakan dalam pembuatan mesin, katup dan pompa, kapal, penerbangan, mobil, konstruksi dan sektor industri lainnya, menempati bobot tertentu pada bahan logam non-besi berat, membentuk seri kuningan cor.
Dibandingkan dengan kuningan dan perunggu, kelarutan padat seng dalam tembaga sangat besar. Dalam kesetimbangan suhu normal, sekitar 37% seng dapat dilarutkan dalam tembaga, dan sekitar 30% seng dapat dilarutkan dalam keadaan as-cast, sedangkan timah perunggu Dalam keadaan as-cast, fraksi massa kelarutan padat timah dalam tembaga hanya 5% hingga 6%. Fraksi massa kelarutan padat aluminium perunggu dalam tembaga hanya 7% sampai 8%. Oleh karena itu, seng memiliki efek penguatan larutan padat yang baik pada tembaga. Pada saat yang sama, sebagian besar unsur paduan juga dapat dilarutkan dalam kuningan hingga tingkat yang berbeda-beda, sehingga sifat mekaniknya semakin ditingkatkan, sehingga kuningan, terutama beberapa kuningan khusus, mempunyai ciri-ciri berkekuatan tinggi. Harga seng lebih rendah dibandingkan aluminium, tembaga, dan timah, serta kaya akan sumber daya. Jumlah seng yang ditambahkan pada kuningan relatif besar, sehingga harga kuningan lebih rendah dibandingkan perunggu timah dan perunggu aluminium. Kuningan memiliki kisaran suhu pemadatan yang kecil, fluiditas yang baik, dan peleburan yang nyaman.
Karena kuningan memiliki karakteristik kekuatan tinggi, harga rendah, dan kinerja pengecoran yang baik seperti yang disebutkan di atas, kuningan memiliki lebih banyak variasi, keluaran lebih besar, dan penerapan lebih luas daripada perunggu timah dan perunggu aluminium dalam paduan tembaga. Namun ketahanan aus dan ketahanan korosi pada kuningan tidak sebaik perunggu, apalagi ketahanan korosi dan ketahanan aus kuningan biasa relatif rendah. Hanya ketika beberapa elemen paduan ditambahkan untuk membentuk berbagai kuningan khusus, ketahanan aus dan kinerja ketahanan korosinya telah ditingkatkan dan ditingkatkan.
Pengecoran kuningan dan pengecoran perunggu keduanya merupakan pengecoran paduan berbahan dasar tembaga yang dapat dicetak melalui proses pengecoran pasir dan pengecoran investasi. Kuningan adalah paduan yang terdiri dari tembaga dan seng. Kuningan yang tersusun dari tembaga dan seng disebut kuningan biasa. Jika suatu jenis paduan terdiri dari lebih dari dua unsur, maka disebut kuningan khusus. Kuningan merupakan paduan tembaga dengan seng sebagai unsur utamanya. Dengan meningkatnya kandungan seng maka kekuatan dan plastisitas paduan meningkat secara signifikan, namun sifat mekanik akan menurun secara signifikan setelah melebihi 47%, sehingga kandungan seng pada kuningan kurang dari 47%. Selain seng, kuningan cor sering kali mengandung unsur paduan seperti silikon, mangan, aluminium, dan timbal.
Bahan Tersedia untukPengecoran Pengecoran Pasirdi RMC:
• Kuningan, Tembaga Merah, Perunggu atau logam paduan berbahan dasar Tembaga lainnya: ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
• Besi Abu-abu: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10~GG40.
• Besi Ulet atau Besi Nodular: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• Aluminium dan Paduannya
• Bahan Lainnya sesuai kebutuhan unik Anda atau sesuai dengan standar ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO, dan GB
Kemampuan Pengecoran Pasir di RMC Foundry | ||
Keterangan | Cetakan dengan tangan | Pencetakan dengan Mesin Otomatis |
Ukuran coran maksimal | 1.500mm×1000mm×500mm | 1.000 mm × 800 mm × 500 mm |
Kisaran Berat Pengecoran | 0,5kg - 1.000kg | 0,5kg - 500kg |
Kapasitas Tahunan | 5.000 ton - 6.000 ton | 8.000 ton - 10.000 ton |
Toleransi Pengecoran | Berdasarkan Permintaan atau Standar (ISO8062-2013 atau GB/T 6414-1999) | |
Bahan Cetakan | Pasir Hijau, Pasir Berlapis Resin, Pasir Tanpa Panggang | |
Pengecoran Logam & Paduan | Besi Abu-abu, Besi Ulet, Baja Cor, Baja Tahan Karat, Paduan Al, Kuningan, Perunggu...dll. |

