Perunggu kustom OEM Cinaproduk pengecoran investasidengan layanan pemesinan CNC.
Karena paduan berbahan dasar tembaga, kuningan dan perunggu dapat dibentuk menjadi bagian yang sangat kompleks, menjadikannya ideal untukproses pengecoran investasi. Fluktuasi biaya yang konstan dapat membuat bahan-bahan ini sangat sensitif terhadap harga, membuat limbah menjadi sangat mahal, terutama ketika mempertimbangkan pemesinan dan/atau penempaan CNC sebagai proses manufaktur untuk memproduksi komponen pengecoran Anda. Tembaga murni biasanya tidak dituang. Pengecoran investasi (lilin yang hilang) adalah metode pengecoran presisi dengan detail bentuk hampir jaring yang kompleks menggunakan replikasi pola lilin. Investment casting atau lost wax merupakan proses pembentukan logam yang biasanya menggunakan pola lilin yang dikelilingi cangkang keramik untuk membuat cetakan keramik. Saat cangkang mengering, lilinnya meleleh, hanya menyisakan cetakannya. Kemudian komponen pengecoran dibentuk dengan cara menuangkan logam cair ke dalam cetakan keramik.
Kuningan adalah paduan yang terdiri dari tembaga dan seng. Kuningan yang tersusun dari tembaga dan seng disebut kuningan biasa. Jika suatu jenis paduan terdiri dari lebih dari dua unsur, maka disebut kuningan khusus. Kuningan merupakan paduan tembaga dengan seng sebagai unsur utamanya. Dengan meningkatnya kandungan seng maka kekuatan dan plastisitas paduan meningkat secara signifikan, namun sifat mekanik akan menurun secara signifikan setelah melebihi 47%, sehingga kandungan seng pada kuningan kurang dari 47%. Selain seng, kuningan cor sering kali mengandung unsur paduan seperti silikon, mangan, aluminium, dan timbal.
Kuningan tuang memiliki sifat mekanik yang lebih tinggi dibandingkan perunggu, namun harganya lebih rendah dibandingkan perunggu. Kuningan tuang sering digunakan untuk keperluan umum bantalan semak, ring, roda gigi dan suku cadang serta katup tahan aus lainnya serta suku cadang tahan korosi lainnya. Kuningan memiliki ketahanan aus yang kuat. Kuningan sering digunakan untuk membuat katup, pipa air, pipa penghubung AC internal dan eksternal, serta radiator.
Keuntungan Pengecoran Investasi：
✔ Permukaan akhir yang sangat bagus dan halus
✔ Toleransi dimensi yang ketat.
✔ Bentuk yang rumit dan rumit dengan fleksibilitas desain
✔ Kemampuan untuk mencetak dinding tipis sehingga komponen pengecoran lebih ringan
✔ Berbagai pilihan logam cor dan paduannya (ferrous dan non-ferrous)
✔ Draf tidak diperlukan dalam desain cetakan.
✔ Mengurangi kebutuhan pemesinan sekunder.
✔ Limbah material rendah.
| Bahan untukPengecoran InvestasiProses di RMC Foundry | |||
| Kategori | Kelas Cina | Kelas AS | Kelas Jerman |
| Baja Tahan Karat Feritik | 1Cr17, 022Cr12, 10Cr17, | 430, 431, 446, CA-15, CA6N, CA6NM | 1.4000, 1.4005, 1.4008, 1.4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4 |
| Baja Tahan Karat Martensit | 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, | 410, 420, 430, 440B, 440C | 1.4021, 1.4027, 1.4028, 1.4057, 1.4059, 1.4104, 1.4112, 1.4116, 1.4120, 1.4122, 1.4125 |
| Baja tahan karat austenitik | 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10, 06Cr25Ni20, 022Cr17Ni12Mo2, 03Cr18Ni16Mo5 | 302, 303, 304, 304L, 316, 316L, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN | 1.3960, 1.4301, 1.4305, 1.4306, 1.4308, 1.4313, 1.4321, 1.4401, 1.4403, 1.4404, 1.4405, 1.4406, 1.4408, 1.4409, 1,4435, 1,4436, 1,4539, 1,4550, 1,4552, 1,4581, 1.4582, 1.4584, |
| Baja Tahan Karat Pengerasan Curah Hujan | 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb | 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1 | 1.4542 |
| Baja Tahan Karat Dupleks | 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N | SEBUAH 890 1C, SEBUAH 890 1A, SEBUAH 890 3A, SEBUAH 890 4A, SEBUAH 890 5A, SEBUAH 995 1B, SEBUAH 995 4A, SEBUAH 995 5A, 2205, 2507 | 1,4460, 1,4462, 1,4468, 1,4469, 1,4517, 1,4770 |
| Baja Mn Tinggi | ZGMn13-1, ZGMn13-3, ZGMn13-5 | B2, B3, B4 | 1.3802, 1.3966, 1.3301, 1.3302 |
| Perkakas Baja | Kr12 | A5, H12, S5 | 1.2344, 1.3343, 1.4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12 |
| Baja Tahan Panas | 20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13, 45Cr14Ni14W2Mo | 309, 310, CK20, CH20, HK30 | 1,4826, 1,4828, 1,4855, 1,4865 |
| Paduan Berbasis Nikel | HASTELLY-C, HASTELLY-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX(66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35 -1, INCOLOY600, INCOLOY625 | 2.4815, 2.4879, 2.4680 | |
| Aluminium Paduan | ZL101, ZL102, ZL104 | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 | G-AlSi7Mg, G-Al12 |
| Paduan Tembaga | H96, H85, H65, HPb63-3, HPb59-1, QSn6.5-0.1, QSn7-0.2 | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 | CuZn5, CuZn15, CuZn35, CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn10P1, CuSn5ZnPb, CuSn5Zn5Pb5 |
| Paduan Berbasis Kobalt | UMC50, 670, Kelas 31 | 2.4778 | |
| TOLERANSI PENGEMBANGAN INVESTASI | |||
| inci | milimeter | ||
| Dimensi | Toleransi | Dimensi | Toleransi |
| Hingga 0,500 | ±.004" | Hingga 12.0 | ± 0,10 mm |
| 0,500 hingga 1.000” | ±.006" | 12,0 hingga 25,0 | ± 0,15 mm |
| 1.000 hingga 1.500” | ±.008" | 25,0 hingga 37,0 | ± 0,20mm |
| 1.500 hingga 2.000” | ±.010" | 37,0 hingga 50,0 | ± 0,25mm |
| 2.000 hingga 2.500” | ±.012" | 50,0 hingga 62,0 | ± 0,30 mm |
| 2.500 hingga 3.500” | ±.014" | 62,0 hingga 87,0 | ± 0,35 mm |
| 3.500 hingga 5.000” | ±.017" | 87,0 hingga 125,0 | ± 0,40 mm |
| 5.000 hingga 7.500” | ±.020" | 125,0 hingga 190,0 | ± 0,50 mm |
| 7.500 hingga 10.000” | ±.022" | 190,0 hingga 250,0 | ± 0,57mm |
| 10.000 hingga 12.500” | ±.025" | 250,0 hingga 312,0 | ± 0,60mm |
| 12.500 hingga 15.000 | ±.028" | 312,0 hingga 375,0 | ± 0,70 mm |
Metode pemeriksaan yang tersedia: pengujian dimensi dengan CMM, pengujian non-destruktif, komposisi kimia, sifat mekanik, pengujian kekerasan, penyeimbangan statis, penyeimbangan dinamis, tekanan udara dan tekanan air. Kami dapat memberikan 3.1 Sertifikat Bahan pengecoran logam menurut EN 10204 jika Anda membutuhkannya.
| Kemampuan Pemesinan Presisi CNC | ||||
| Fasilitas | Kuantitas | Rentang Ukuran | Kapasitas Tahunan | Akurasi Umum |
| Pusat Permesinan Vertikal (VMC) | 48 set | 1500mm × 1000mm × 800mm | 6000 ton atau 300.000 lembar | ±0,005 |
| Pusat Permesinan Horisontal (VMC) | 12 set | 1200mm × 800mm × 600mm | 2000 ton atau 100.000 lembar | ±0,005 |
| Mesin CNC | 60 set | Maksimum memutar dia. φ600mm | 5000 ton atau 600.000 lembar | |
