Karena area aplikasi dan persyaratan kinerja yang berbeda,produk coran dari berbagai bahanmungkin perlu melakukan pengujian tekanan untuk mengevaluasi kinerja dan keamanannya dalam kondisi tekanan tertentu. Pengujian hidrostatik dan pengujian pneumatik adalah metode pengujian tekanan yang umum, terutama digunakan untuk memeriksa kekencangan dan daya dukung tekanan pada pipa, peralatan, atau wadah.
1. Pengujian Hidrostatis
Pengujian tekanan hidrostatis merupakan suatu metode pengujian tekanan yang menggunakan air sebagai media pengujiannya. Biasanya digunakan untuk menguji ketahanan tekanan dan penyegelan peralatan seperti pipa, bejana tekan, boiler, tangki penyimpanan,katup dan pompa, dll. di bawah tekanan kerja.
Prinsip Kerja:
Dengan mengisi peralatan atau pipa dengan air, tingkatkan tekanan air secara bertahap hingga 1,5 hingga 2 kali tekanan kerja desain (biasanya akan ada persyaratan standar), dan pertahankan selama jangka waktu tertentu (biasanya 30 menit hingga beberapa jam) hingga amati apakah ada kebocoran, pemuaian atau masalah lainnya.
Kunci dari pengujian hidrostatik adalah memastikan bahwa air tidak mengandung gelembung selama pengujian (tidak menggunakan udara atau gas bertekanan), karena air yang tidak dapat dimampatkan membuat kebocoran lebih mudah ditemukan.
Keuntungan:
Air tidak mengembang selama pengujian, sehingga dapat menghasilkan efek stress test yang lebih realistis.
Air bersifat stabil, mudah didapat dan biayanya murah.
Dapat menemukan kebocoran kecil dengan lebih baik.
Kekurangan:
Drainase dan pembersihan diperlukan selama pengujian, yang dapat menyebabkan pemborosan atau masalah pengoperasian tambahan.
Tidak cocok untuk beberapa peralatan bahan yang mudah korosif atau terkena air.
Skenario aplikasi:
Pengujian tekanan pada pipa, boiler, tangki penyimpanan, dll.
Inspeksi peralatan di industri seperti minyak, gas, dan bahan kimia.
2. Pengujian Pneumatik
Pengujian tekanan pneumatik adalah metode yang menggunakan gas (biasanya udara terkompresi atau nitrogen) sebagai media pengujian. Pengujian ini sering digunakan untuk peralatan yang tidak cocok untuk air atau memerlukan pengujian pada suhu yang lebih rendah.
Prinsip Kerja:
Isi peralatan atau pipa dengan gas, tingkatkan tekanan gas secara bertahap, dan pantau pengukur tekanan untuk memastikan bahwa peralatan dapat menahan tekanan kerja maksimum yang telah ditentukan.
Selama pengujian, Anda harus sangat berhati-hati karena gas sangat mudah dikompresi dan dapat menghasilkan dinamika yang berbahaya (seperti aliran udara yang eksplosif) jika bocor.
Keuntungan:
Proses pengujiannya sederhana dan peralatannya mudah dioperasikan.
Peralatan yang tidak cocok untuk pengujian air, seperti peralatan listrik, wadah bersuhu tinggi, dll., dapat diuji.
Tidak ada air yang perlu dibuang selama pengujian, yang dapat mengurangi pencemaran lingkungan.
Kekurangan:
Gas sangat mudah dikompresi, dan jika terjadi kebocoran selama pengujian, hal ini dapat menimbulkan risiko keselamatan yang lebih besar.
Untuk kebocoran kecil, pengujian pneumatik mungkin tidak seintuitif dan mudah ditemukan seperti pengujian tekanan air.
Skenario Aplikasi:
Pengujian peralatan listrik dan sistem pneumatik.
Peralatan yang tidak cocok untuk pengujian air, seperti wadah tertentu bersuhu tinggi atau bersuhu rendah, reaktor kimia, dll.
Inspeksi keselamatan pipa gas atau sistem gas terkompresi.
Waktu posting: 02 Des-2024