Camlock 316 baja tahan karat khusus atau standar olehproses pengecoran investasidan mesin CNC.
Baja tahan karat memiliki kandungan kromium minimal 10,5%, sehingga lebih tahan terhadap lingkungan cairan korosif dan oksidasi. Namun, hal ini tidak mutlak. Pengecoran investasi baja tahan karat "tahan korosi" bila digunakan dalam lingkungan cair dan uap di bawah 1200°F (650°C) dan "tahan panas" bila digunakan di atas suhu ini. AISI 316 merupakan baja tahan karat austenitik yang banyak digunakan untuk pengecoran investasi.
Baja tahan karat austenitik harus diolah dengan larutan padat sebelum digunakan, untuk memaksimalkan larutan padat dari berbagai endapan seperti karbida dalam baja ke dalam matriks austenit, sekaligus menghomogenisasi struktur dan menghilangkan tegangan, untuk memastikan ketahanan korosi yang sangat baik dan sifat mekanik. Sistem pengolahan solusi yang tepat adalah pendinginan air setelah pemanasan pada 1050~1150℃ (bagian tipis juga dapat didinginkan dengan udara). Suhu perlakuan larutan bergantung pada derajat paduan baja: mutu baja bebas molibdenum atau molibdenum rendah harus lebih rendah (≤1100℃), dan mutu paduan yang lebih tinggi seperti 00Cr20Ni18Mo-6CuN, 00Cr25Ni22Mo2N, dll. 1080~1150) ℃).
Kemampuan Pengecoran Investasi Pengecoran:
- • Ukuran Maks: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
- • Kisaran Berat: 0,5 kg - 100 kg
- • Kapasitas Tahunan: 2.000 ton
- • Bahan Perekat Bangunan Kerang: Sol Silika, Kaca Air dan Campurannya.
- • Toleransi: Berdasarkan Permintaan.
Keuntungan Komponen Pengecoran Investasi:
- - Permukaan akhir yang sangat baik dan halus
- - Toleransi dimensi yang ketat.
- - Bentuk kompleks dan rumit dengan fleksibilitas desain
- - Kemampuan untuk mencetak dinding tipis sehingga komponen pengecoran lebih ringan
- - Beragam pilihan logam cor dan paduannya (ferrous dan non-ferrous)
- - Draf tidak diperlukan dalam desain cetakan.
- - Mengurangi kebutuhan pemesinan sekunder.
- - Limbah material rendah.
Bahan untukPengecoran InvestasiProses di RMC Foundry | |||
Kategori | Kelas Cina | Kelas AS | Kelas Jerman |
Baja Tahan Karat Feritik | 1Cr17, 022Cr12, 10Cr17, | 430, 431, 446, CA-15, CA6N, CA6NM | 1.4000, 1.4005, 1.4008, 1.4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4 |
Baja Tahan Karat Martensit | 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, | 410, 420, 430, 440B, 440C | 1.4021, 1.4027, 1.4028, 1.4057, 1.4059, 1.4104, 1.4112, 1.4116, 1.4120, 1.4122, 1.4125 |
Baja tahan karat austenitik | 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10, 06Cr25Ni20, 022Cr17Ni12Mo2, 03Cr18Ni16Mo5 | 302, 303, 304, 304L, 316, 316L, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN | 1.3960, 1.4301, 1.4305, 1.4306, 1.4308, 1.4313, 1.4321, 1.4401, 1.4403, 1.4404, 1.4405, 1.4406, 1.4408, 1.4409, 1,4435, 1,4436, 1,4539, 1,4550, 1,4552, 1,4581, 1.4582, 1.4584, |
Baja Tahan Karat Pengerasan Curah Hujan | 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb | 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1 | 1.4542 |
Baja Tahan Karat Dupleks | 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N | SEBUAH 890 1C, SEBUAH 890 1A, SEBUAH 890 3A, SEBUAH 890 4A, SEBUAH 890 5A, SEBUAH 995 1B, SEBUAH 995 4A, SEBUAH 995 5A, 2205, 2507 | 1,4460, 1,4462, 1,4468, 1,4469, 1,4517, 1,4770 |
Baja Mn Tinggi | ZGMn13-1, ZGMn13-3, ZGMn13-5 | B2, B3, B4 | 1.3802, 1.3966, 1.3301, 1.3302 |
Perkakas Baja | Kr12 | A5, H12, S5 | 1.2344, 1.3343, 1.4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12 |
Baja Tahan Panas | 20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13, 45Cr14Ni14W2Mo | 309, 310, CK20, CH20, HK30 | 1,4826, 1,4828, 1,4855, 1,4865 |
Paduan Berbasis Nikel | HASTELLY-C, HASTELLY-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX(66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35 -1, INCOLOY600, INCOLOY625 | 2.4815, 2.4879, 2.4680 | |
Aluminium Paduan | ZL101, ZL102, ZL104 | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 | G-AlSi7Mg, G-Al12 |
Paduan Tembaga | H96, H85, H65, HPb63-3, HPb59-1, QSn6.5-0.1, QSn7-0.2 | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 | CuZn5, CuZn15, CuZn35, CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn10P1, CuSn5ZnPb, CuSn5Zn5Pb5 |
Paduan Berbasis Kobalt | UMC50, 670, Kelas 31 | 2.4778 |
TOLERANSI PENGEMBANGAN INVESTASI | |||
inci | milimeter | ||
Dimensi | Toleransi | Dimensi | Toleransi |
Hingga 0,500 | ±.004" | Hingga 12.0 | ± 0,10 mm |
0,500 hingga 1.000” | ±.006" | 12,0 hingga 25,0 | ± 0,15 mm |
1.000 hingga 1.500” | ±.008" | 25,0 hingga 37,0 | ± 0,20mm |
1.500 hingga 2.000” | ±.010" | 37,0 hingga 50,0 | ± 0,25mm |
2.000 hingga 2.500” | ±.012" | 50,0 hingga 62,0 | ± 0,30 mm |
2.500 hingga 3.500” | ±.014" | 62,0 hingga 87,0 | ± 0,35 mm |
3.500 hingga 5.000” | ±.017" | 87,0 hingga 125,0 | ± 0,40 mm |
5.000 hingga 7.500” | ±.020" | 125,0 hingga 190,0 | ± 0,50 mm |
7.500 hingga 10.000” | ±.022" | 190,0 hingga 250,0 | ± 0,57mm |
10.000 hingga 12.500” | ±.025" | 250,0 hingga 312,0 | ± 0,60mm |
12.500 hingga 15.000 | ±.028" | 312,0 hingga 375,0 | ± 0,70 mm |


