Pengecoran Investasi Pengecoran | Pengecoran Pengecoran Pasir dari Cina

Coran Baja Tahan Karat, Coran Besi Abu-Abu, Coran Besi Ulet

Suku Cadang Mesin Pengecoran Paduan Aluminium

Deskripsi Singkat:

Pengecoran Logam: Paduan Aluminium A355, A360, A380

Manufaktur Pengecoran: Pengecoran Pasir + Mesin CNC

Aplikasi: Suku Cadang Mesin Kustom OEM

Berat: 6,60kg

Perawatan Permukaan yang Tersedia: Pengecatan, Anodisasi, Pasifasi, Pelapisan Listrik, Pelapisan Seng, Pelapisan Seng Panas, Pemolesan, Pemolesan Elektro, Pelapisan Nikel, Penghitaman, Geomet, Zintek

 

Produk pengecoran pasir paduan aluminium kustom OEM dari produsen pengecoran Cina dengan layanan rekayasa kustom OEM berdasarkan kebutuhan dan gambar Anda.


Detail Produk

Label Produk

Langkah-Langkah Proses Produksi Pengecoran Pasir

1. Membuat Pola
Pola resin atau aluminium diperlukan untuk proses pengecoran pasir hijau. Tanpa pola, produksi coran tidak mungkin dilakukan. Terkadang, pola kayu dapat digunakan untuk produksi dalam jumlah kecil, namun untuk produksi massal, pola resin atau aluminium akan lebih cocok.

2. Proses Pencetakan
Pencetakan pasir hijau biasanya dapat dibuat dengan tiga metode, termasuk pencetakan manual, mesin pencetakan, dan peralatan pencetakan otomatis. Pencetakan manual adalah metode pencetakan tradisional, namun masih ada karena kemampuannya untuk pengecoran besar dengan biaya lebih rendah. Metode mesin cetak dapat menghemat tenaga kerja dan menghasilkan cetakan dengan kualitas yang lebih baik, namun tidak dapat menghasilkan cetakan dalam jumlah besar karena keterbatasan ukuran kotak pasir.

3. Peleburan dan Penuangan Besi
Peleburan dapat dilakukan dengan tungku induksi listrik frekuensi menengah, yang dapat menjaga kualitas tetap baik dan stabil dibandingkan tungku tradisional.

4. Peledakan dan Penggilingan Pasir
Setelah coran besi pasir hijau dikeluarkan dari cetakan pasir, coran tersebut akan dipindahkan ke tahap selanjutnya untuk shot blasting atau shot-peening untuk menghilangkan pasir dan oksida di luar bagian casting. Kemudian operator akan memotong, membersihkan dan menggiling kepala gating, riser, garis perpisahan dan ujung yang tajam.

Pemrosesan lebih lanjut seperti perlakuan panas, pemesinan presisi, dan perlakuan permukaan akan dilanjutkan jika gambar atau pengguna akhir memerlukannya.

Aluminium dan paduannya dapat dicetak dan dituangkan dengan die casting bertekanan tinggi, die casting bertekanan rendah, pengecoran gravitasi, pengecoran pasir, pengecoran investasi dankehilangan pengecoran busa. Biasanya, coran paduan aluminium memiliki bobot lebih ringan tetapi struktur kompleks dan permukaan lebih baik.

Cast Aluminium Grade dalam Standar Berbeda
AISI W-stoff KERIUHAN BS SS AFNOR JIS UNI EN ISO
A356 3.2371 G-AlSi7Mg LM25 4244 A-S7G AC4C - 42000 AlSi7Mg
- 3.2373 G-AlSi9Mg - - - - - - -
A360 3.2381 G-AlSi10Mg LM9 4253 A-S10G - - 43100 AlSi10Mg
A413.2 3.2581 G-AlSi12 LM6 4261 A-S12U AC3A - 44100 AlSi12
A413.0 3.2582 GD-AlSi12 - 4247 - - - - -
A413.1 3.2583 G-AlSi12(Cu) LM20 4260 A-S12 - - 47000 AlSi12(Cu)
- 3.3561 G-AlMg5 LM5 4252 A-SU12 AC4A - 51300 ALMg6
- 3.5101 G-MgZn4SE1Zr1 MAG5 - G-Z4TR - - - -
- 3.5103 MgSE3Zn2Zr1 MAG6 - G-TR3Z2 - - - -
- 3.5106 G-MgAg3SE2Zr1 MAG 12 - G-Ag22,5 - - - -
- 3.5812 G-MgAl8Zn1 MAG1 - G-A9 - - - -
- 3.5912 G-MgAl9Zn1 MAG7 - G-A9Z1 - - - -
355.1 - G-AlSi5 LM16 - AS4GU - - 45300 ALSi5Cu1
A380 - G-AlSi8Cu3 LM24 4250 A-S9U3 AC4B - 46500 AlSi9Cu3(Fe)(Zn)
319 - G-AlSi6Cu4 LM21 - A-S5UZ AC2A - 45000 AlSi6Cu4
319.2 - G-AlSi6Cu4 LM22 - A-S5U AC2A - 45400 AlSi5Cu3

Paduan Aluminium Apa yang Kami Cetak dengan Proses Pengecoran Pasir:
• Paduan Aluminium Cor menurut Standar China: ZL101, ZL102, ZL104
• Paduan Aluminium Cor oleh USA Stardard: ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360
• Paduan Aluminium Cor dengan Standar lain: AC3A, AC4A, AC4C, G-AlSi7Mg, G-Al12

Bersatu Asosiasi aluminium Kekerasan BHN Kekuatan tarik tertinggi, MPa Kekuatan Hasil, MPa Modulus elastisitas, IPK Kekuatan Kelelahan, MPa
A03550 AA355.0 75-105 255 185 70.3 69.0
A03600 AA360.0 75.0 300 170 71.0 138.0
A03800 AA380.0 80.0 317 159 71.0 138.0
A03830 AA383.0 75.0 310 152 / 145.0
A03840 AA384.0 85.0 331 165 / 140.0
A03900 AA390.0 120.0 280 240 81.2 140.0
A04130 AA413.0 80.0 296 145 71.0 130.0
A04430 AA443.0 30-60 145 48.3 71.0 /
A05180 AA518.0 80.0 310 193 69.0 160.0

 

Karakteristik Coran Paduan Aluminium:
• Kinerja pengecoran mirip dengan pengecoran baja, namun sifat mekanik relatifnya menurun secara signifikan seiring dengan bertambahnya ketebalan dinding
• Ketebalan dinding coran tidak boleh terlalu besar, dan fitur struktural lainnya serupa dengan coran baja
• Ringan tetapi strukturnya rumit
• Biaya pengecoran per kg pengecoran alumunium lebih tinggi dibandingkan biaya pengecoran besi dan baja.
• Jika diproduksi dengan proses die casting, biaya cetakan dan pola akan jauh lebih tinggi dibandingkan proses casting lainnya. Oleh karena itu, pengecoran aluminium die casting akan lebih cocok untuk pengecoran dalam jumlah besar.

 

Komposisi Kimia Khas dari Paduan Aluminium Pengecoran Investasi menurut Spesifikasi Amerika Utara
Kelas Paduan Spesifikasi Al Cu Si Zn Mg Cr Fe Mn Ti Ag Be Ni P
A356-T6 AMS 4218 Bal 0,20 6.5 - 7.5 0,10 0,25-0,45 - 0,20 0,10 0,20 - -- - -
Sebuah 357 AMS 4219 Bal 0,20 6.5 - 7.5 0,10 0,40-0,70 - 0,20 0,10 0,04-0,20 - 0,04-0,07 - -
F 357 AMS 4289 Bal 0,20 6.5-7.5 0,10 0,40-0,70 - 0,10 0,10 0,04-0,20 - 0,002 - -
E 357 AMS 4288 Bal - 6.5-7.5 0,10 0,55-0,60 - 0,10 0,10 0,10-0,20 - 0,002 - -
A201 AMS 4229 Bal 4.0-5.0 0,05 - 0,15-0,35 - 0,10 0,20-0,34 0,15-0,35 0,40-1,0 - - -
Bab 355 AMS 4215 Bal 1.0-1.5 4.5-5.5 0,10 0,40-0,60 - 0,20 0,10maks 0,20 - - - -
A206 AMS 4235 Bal 4.2-5.0 .05maks 0,05maks 0,20-0,35 - 0,10mA 0,20-0,50 0,15-0,30 - - 0,5maks -
B206   Bal 4.2-5.0 .05maks 0,05maks 0,15-0,35 - 0,10maks 0,20-0,50 0 1 0 - - 0,5maks -
Kelas Logam dan Paduan untuk Pengecoran Pasir
Peralatan Pengecoran Pasir di RMC Foundry
Perusahaan pengecoran pasir hijau Cina

Pengecoran Pengecoran Pasir Cina


  • Sebelumnya:
  • Berikutnya: