Di RMC, kami menyediakan solusi satu atap dengan layanan bernilai tambah. Kami tidak hanya berusaha untuk memahami kebutuhan dan ide Anda, kami juga melakukan brainstorming untuk lebih meningkatkan desain Anda. Tujuan kami adalah membuat coran yang berkualitas tinggi dan juga untuk memastikan Anda mendapatkan produk terbaik yang sesuai dengan kebutuhan Anda.
Kami menjamin kualitas tinggi dengan menawarkan keahlian dan pengalaman dalam melakukan pengecoran melalui berbagai layanan bernilai tambah ke berbagai suku cadang yang dibuat khusus. Ini termasuk layanan pra-pemesinan dan pemesinan penuh, perlakuan panas, perlakuan permukaan, pengecekan dimensi dan pengujian non-destruktif.
Dengan pemeriksaan kualitas yang ekstensif, komunikasi yang efektif, serta pekerjaan desain yang sangat baik, kami menjamin bahwa pengecoran kami ekonomis dan tepat waktu, tanpa mengurangi kualitas.
Dengan melibatkan banyak teknologi profesional, desain casting adalah pekerjaan profesional. Ada berbagai macam proses pengecoran. Tidak mungkin bagi seseorang untuk mengambil semua pengetahuan untuk semua proses pengecoran, apalagi harus pandai dalam setiap proses pengecoran. Jadi, ketika Anda mencari pengecoran baja dengan proses pengecoran investasi, Anda mungkin memerlukan tim teknis pengecoran baja profesional untuk membantu pekerjaan Anda.
RMC yang mengkhususkan diri dalam pengecoran telah membentuk tim insinyur pengecoran profesional, yang dapat membantu Anda memenuhi semua jenis proyek pengecoran presisi baja mulai dari desain pengecoran, prototipe hingga produk cor baja akhir dengan berbagai layanan bernilai tambah.
• Desain Prosedur Produksi
Insinyur pengecoran kami memiliki pengalaman yang kaya dalam desain pengecoran baja dan besi dengan pengecoran pasir hijau, pengecoran cetakan cangkang, pengecoran vakum, proses pengecoran lilin yang hilang dengan pengecoran sol silika, proses pengecoran kaca air atau proses pengecoran gabungan sol silika dan gelas air.
Secara umum, jika pelanggan atau pengguna akhir memiliki persyaratan yang lebih tinggi, pengecoran ikatan sol silika atau proses pengecoran gabungan sol silika dan gelas air akan digunakan untuk memenuhi kebutuhan yang diperlukan dengan kualitas permukaan yang baik.
• Bantuan Teknis dari Tim Profesional Kami
1- Saran praktis tentang persyaratan pengecoran, pilihan material, dan prosedur produksi untuk mencapai solusi yang kompetitif biaya.
2- Pemantauan kualitas secara teratur pada kebutuhan pelanggan.
3- Memperbarui waktu tunggu dan bantuan dengan persyaratan pengiriman mendesak
4- Menginformasikan dan Mengkomunikasikan kesulitan yang akan datang, perubahan harga bahan baku yang mungkin mempengaruhi proses pengecoran, dll
5- Nasihat tentang tanggung jawab casting, hukum yang mengatur dan klausul pengiriman
• Manufaktur
Kami adalah pengecoran dengan pabrik produksi dan kemampuan pasokan dari luar. RMC dapat memasok suku cadang dan perkakas baik dari situs kami maupun produsen dari luar. Dengan produksi dan layanan yang komprehensif, kami dapat menyediakan suku cadang cor dengan prioritas tinggi, volume rendah dengan cepat dan volume tinggi, suku cadang cor dengan prioritas lebih rendah dengan harga yang lebih kompetitif.
Investasi pengecoran, pengecoran mati, pengecoran pasir, dan pengecoran cetakan permanen semuanya tercakup dalam rantai pasokan yang kami kelola untuk pelanggan kami. Kami lebih dari sekadar pabrik di Cina, kami adalah perusahaan pengecoran dengan berbagai fasilitas pengecoran yang dapat mengelola rantai pasokan Anda untuk produk cor investasi dan / atau produk cor presisi lainnya yang diproduksi melalui proses lain yang bersumber dari luar.
• Daftar Kemampuan In-House dan Out-Sourced Kami
- Casting dan Forming: Pengecoran Investasi, Pengecoran Pasir, Pengecoran Gravitasi, Pengecoran Tekanan Tinggi, Pengecoran Cetakan Shell, Pengecoran Busa Hilang, Pengecoran Vakum, Penempaan, Pemesinan CNC Presisi dan Fabrikasi Logam.
- Perawatan panas: Quenching, Tempering, Normalizing, Carburization, Nitriding.
- Pengobatan permukaan: Sand Blasting, Painting, Anodizing, Passivation, Electroplating, Zinc-plating, Hot-Zinc-Plating, Polishing, Electro-Polishing, Nickel-Plating, Blackening, Geomet, Zintek .... dll
- Layanan Pengujian: Pengujian Komposisi Kimia, Pengujian Sifat Mekanik, Inspeksi Penetrasi Fluoresen atau Magnetik (FPI, MPI), sinar-X, Pengujian Ultrasonik