Di RMC, kami menyediakan solusi terpadu dengan layanan bernilai tambah. Kami tidak hanya berupaya memahami kebutuhan dan ide Anda, kami juga melakukan brainstorming untuk lebih menyempurnakan desain Anda. Tujuan kami adalah untuk membuatpengecoran logam khususyang berkualitas tinggi dan juga untuk memastikan Anda mendapatkan produk terbaik yang sesuai dengan kebutuhan Anda.
Kami menjamin kualitas tinggi dengan menawarkan keahlian dan pengalaman dalam pembuatan pengecoran melalui berbagai macam layanan bernilai tambahbagian logam yang dibuat khusus. Ini termasuk layanan pra-pemesinan dan pemesinan penuh, perlakuan panas, perawatan permukaan, pemeriksaan dimensi, dan pengujian non-destruktif.
Dengan pemeriksaan kualitas yang ekstensif, komunikasi yang efektif serta karya desain yang sangat baik, kami menjamin bahwa pengecoran kami ekonomis dan tepat waktu, tanpa mengurangi kualitas.
Melibatkan banyak teknologi profesional, desain pengecoran adalah pekerjaan profesional. Ada berbagai macam proses pengecoran. Mustahil bagi seseorang untuk mengambil semua pengetahuan untuk semua orangproses pengecoran, tidak disebutkan harus pandai dalam setiap proses casting. Jadi ketika Anda mencari sumberpengecoran bajadengan proses pengecoran investasi, Anda mungkin memerlukan tim teknis pengecoran baja profesional untuk membantu pekerjaan Anda.
RMC yang berspesialisasi dalam pengecoran telah membentuk tim insinyur pengecoran profesional, yang dapat membantu Anda memenuhi semua jenis proyek pengecoran presisi baja mulai dari desain pengecoran, prototipe hingga produk pengecoran baja akhir dengan berbagai layanan bernilai tambah.
• Desain Prosedur Produksi
Insinyur pengecoran kami memiliki pengalaman yang kaya dalam desain pengecoran baja dan besi dengan pengecoran pasir hijau, pengecoran cetakan cangkang, pengecoran vakum,proses pengecoran lilin yang hilangdengan pengecoran sol silika, proses pengecoran gelas air atau proses pengecoran gabungan gelas air dan sol silika.
Secara umum, jika pelanggan atau pengguna akhir memiliki persyaratan yang lebih tinggi, pengecoran berikat sol silika atau proses pengecoran gabungan sol silika dan gelas air akan digunakan untuk mencapai kebutuhan yang diperlukan dengan kualitas permukaan yang halus.
• Bantuan Teknis dari Tim Profesional Kami
1- Saran praktis mengenai persyaratan pengecoran, pilihan bahan, dan prosedur produksi untuk mencapai solusi biaya yang kompetitif.
2- Pemantauan kualitas secara berkala terhadap kebutuhan pelanggan.
3- Pembaruan waktu tunggu dan bantuan dengan kebutuhan pengiriman yang mendesak
4- Menginformasikan dan Mengkomunikasikan kesulitan yang akan terjadi, perubahan harga bahan mentah yang mungkin mempengaruhi proses pengecoran, dll
5- Nasihat tentang tanggung jawab pengecoran, hukum yang mengatur, dan klausul pengangkutan
• Manufaktur
Kami adalah pengecoran dengan pabrik produksi dan kemampuan pasokan dari luar. RMC dapat menyediakanbagian pengecorandan perkakas dari situs kami dan produsen out-sourcing. Dengan produksi dan layanan yang komprehensif, kami dapat menyediakan suku cadang cor berprioritas tinggi dengan volume lebih rendah dengan cepat dan suku cadang cor bervolume tinggi dengan prioritas lebih rendah dengan harga yang lebih kompetitif.
Pengecoran investasi, die casting,pengecoran pasir, dan pengecoran cetakan permanen semuanya mencakup rantai pasokan yang kami kelola untuk pelanggan kami. Kami lebih dari sekedar pabrik di Tiongkok, kami adalahperusahaan pengecorandengan beberapa fasilitas pengecoran yang dapat mengelola rantai pasokan Anda untuk produk pengecoran investasi dan/atau produk pengecoran presisi lainnya yang diproduksi melalui proses lain yang dialihdayakan.
• Daftar Kemampuan In-House dan Out-Source Kami
- Pengecoran dan Pembentukan:Pengecoran Investasi, Pengecoran Pasir, Pengecoran Die Gravitasi, Die Casting Tekanan Tinggi, Pengecoran Cetakan Kerang,Pengecoran Busa Hilang, Pengecoran Vakum, Penempaan, PresisiPemesinan CNCdan Fabrikasi Logam.
- Perlakuan Panas:Annealing, Solusi,Pendinginan, Tempering,Normalisasi, Karburisasi, Nitridasi.
- Perawatan Permukaan:Peledakan Pasir, Pengecatan, Anodisasi, Pasifasi,pelapisan listrik, Pelapisan Seng, Pelapisan Seng Panas, Pemolesan, Pemolesan Elektro, Pelapisan Nikel, Penghitaman, Geomet, Zintek....dll
- Layanan Pengujian:Pengujian Komposisi Kimia, Pengujian Sifat Mekanik,Inspeksi Penetrasi Fluoresen atau Magnetik (FPI, MPI), Uji Cacat Sinar-X,Pengujian Ultrasonik, Penyeimbangan Statis dan Dinamis, Pengujian Penyegelan, Pengujian Tekanan Udara atau Air.