Baja tahan karat 304 adalah tipe umum, milik baja tahan karat austenitik. Ini banyak digunakan dalam industri pengecoran. Komposisi standar baja tahan karat 304 adalah 18% kromium ditambah 8% nikel. Ini non-magnetis. Saat kandungan pengotor tinggi, terkadang akan menunjukkan magnet lemah setelah diproses. Magnet lemah ini hanya bisa dihilangkan dengan perlakuan panas. Itu milik stainless steel yang struktur metalografinya tidak dapat diubah dengan perlakuan panas.
Dalam standar internasional, nilai yang setara dengan baja tahan karat 304 adalah: 1.4301, X5CrNi18-10, S30400, CF8 dan 06Cr19Ni10. Sebagai salah satu bahan baja tahan karat yang paling banyak digunakan, coran baja tahan karat 304 memainkan peran penting dalam melayani pelanggan kami.
▶ Kemampuan Pengecoran Investasi di RMC Foundry
• Ukuran Maks: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Kisaran Berat: 0,5 kg - 100 kg
• Kapasitas Tahunan: 2.000 ton
• Material Bond untuk Bangunan Shell: Silica Sol, Water Glass dan campurannya.
• Toleransi: Atas Permintaan.
▶ Prosedur Pengecoran Investasi
• Desain Pola & Perkakas → Pembuatan Cetakan Logam → Injeksi Lilin → Rakitan Lumpur → Bangunan Kerang → Penghilangan Lilin → Analisis Komposisi Kimia → Peleburan & Penuangan → Pembersihan, Penggilingan & Peledakan Tembakan → Pasca Pemrosesan atau Pengepakan untuk Pengiriman
▶ Cara Memeriksa Coran Investasi Stainless Steel
• Analisis spektografik dan kuantitatif manual
• Analisis metalografi
• Pemeriksaan kekerasan Brinell, Rockwell dan Vickers
• Analisis sifat mekanis
• Pengujian dampak suhu rendah dan normal
• Pemeriksaan kebersihan
• Inspeksi UT, MT dan RT
▶ Proses Pasca Pengecoran
• Deburring & Pembersihan
• Tembakan Peledakan / Pasir Peening
• Perlakuan Panas: Normalisasi, Quench, Tempering, Carburization, Nitriding
• Perawatan Permukaan: Pasif, Anodizing, Electroplating, Hot Zinc Plating, Zinc Plating, Nickel Plating, Polishing, Electro-Polishing, Painting, GeoMet, Zintec.
• Pemesinan: Pembubutan, Penggilingan, Bubut, Pengeboran, Pengasingan, Penggerindaan.
▶ Keuntungan dari Pengecoran Investasi Stainless Steel:
• Permukaan akhir yang sangat bagus dan halus
• Toleransi dimensi yang ketat.
• Bentuk yang rumit dan rumit dengan fleksibilitas desain
• Kemampuan untuk menuang dinding tipis sehingga menjadi komponen pengecoran yang lebih ringan
• Berbagai pilihan logam cor dan paduan (besi dan non-besi)
• Draft tidak diperlukan dalam desain cetakan.
• Kurangi kebutuhan akan pemesinan sekunder.
• Limbah material rendah.
| Kemampuan Investasi Casting Material | |
| RMC dapat memenuhi spesifikasi material sesuai dengan standar ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO, GB. | |
| Baja Tahan Karat Martensitik | 100 Series: ZG1Cr13, ZG2Cr13 dan lainnya |
| Baja tahan karat feritik | 200 Series: ZG1Cr17, ZG1Cr19Mo2 dan lainnya |
| Baja tahan karat Austenitik | 300 Seri: 304, 304L, CF3, CF3M, CF8M, CF8, 1.4304, 1.4401 ... dll. |
| Baja Tahan Karat Duplex | 400 Seri: 1.4460, 1.4462, 1.4468, 1.4469, 1.4517, 1.4770; 2205, 2507 |
| Pengerasan Curah Hujan Stainless Steel | Seri 500: 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1; 1.4502 |
| Baja karbon | C20, C25, C30, C45; A216 WCA, A216 WCB, |
| Baja Paduan Rendah | IC 4140, IC 8620, 16MnCr5, 42CrMo4 |
| Paduan Super dan Paduan Khusus | Baja Tahan Panas, Baja Tahan Aus, Baja Perkakas, |
| Paduan aluminium | A355, A356, A360, A413 |
| Paduan Tembaga | Kuningan, Perunggu. C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 |
