Pengecoran Pengecoran Pasir
Proses pengecoran pasir menggunakan pasir hijau atau pasir kering untuk membuat cetakan pengecoran logam cair. Sebagian besar coran dihasilkan melalui proses pengecoran lama namun baru. Pengecoran pasir merupakan salah satu jenis pengecoran yang paling populer dan paling sederhana. Pengecoran pasir memungkinkan jumlah yang lebih kecil dibandingkan pengecoran cetakan permanen dan dengan biaya yang sangat wajar.
Karena cocok untuk geometri yang kompleks, proses pengecoran pasir memanfaatkan pasir padat, tahan api, dan dapat didaur ulang untuk menghasilkan cetakan yang relatif lebih murah dengan pengembangan perkakas yang cepat dan perubahan desain dengan biaya yang kompetitif. Untuk beberapa pengecoran yang diinginkan dengan ukuran dan berat yang besar, proses pengecoran pasir adalah pilihan pertama yang harus kita pikirkan ketika memilih metode pembuatan yang sesuai.
Ada beberapa proses pengecoran pasir berdasarkan bahan cetakan yang berbeda. PadaPengecoran RMC, kita dapat melanjutkan proses pengecoran pasir dengan carapengecoran pasir hijau, pengecoran pasir resin pra-lapis dan pengecoran pasir resin furan. Pengecoran pasir resin pra-dilapisi juga disebutpengecoran cetakan cangkangatau pengecoran cangkang. Proses pengecoran cangkang memiliki permukaan yang jauh lebih baik untuk hasil pengecoran akhir.
Di fasilitas berteknologi tinggi, kami menawarkan pengoperasian mesin otomatis dan pencetakan manual dalam proses pengecoran pasir resin. RMC bisa menuangkan abu-abu dancoran besi uletmenggunakan proses tanpa panggang kami hingga 1 ton berat jadi masukcoran besi abu-abudan tuang besi ulet, dan hingga 0,5 tonpengecoran bajadan coran baja tahan karat.
RMC berdedikasi pada kualitas pekerjaan kami, dan komitmen kami terhadap keunggulan memastikan kepuasan pelanggan tertinggi. Sebagai pemimpin global dalam pengecoran dengan presisi tinggi, kompleksitas tinggi, dan misi penting danbagian logam yang dikerjakan, kami berusaha untuk memenuhi dan melampaui kebutuhan pelanggan kami.
Penuangan Logam Cair
Cetakan Pasir Penuangan Logam Cair
Apa yang Dapat Kita Raih dengan Pengecoran Pasir
| Keterangan | Cetakan dengan tangan | Pencetakan dengan Mesin Otomatis |
| Ukuran coran maksimal | 1.500mm×1000mm×500mm | 1.000 mm × 800 mm × 500 mm |
| Kisaran Berat Pengecoran | 0,5kg - 1.000kg | 0,5kg - 500kg |
| Kapasitas Tahunan | 5.000 ton - 6.000 ton | 8.000 ton - 10.000 ton |
| Toleransi Pengecoran | Berdasarkan Permintaan atau Standar (ISO8062-2013 atau GB/T 6414-1999) | |
| Bahan Cetakan | Pasir Hijau, Pasir Berlapis Resin | |
| Pengecoran Logam & Paduan | Besi Abu-Abu, Besi Ulet,Baja Karbon, Baja Paduan, Tahan Karat, Paduan Al, Kuningan...dll. | |
Inti Pasir
Logam dan Paduan Apa yang Kami Cetak dengan Pengecoran Pasir
- •Besi Cor Abu-abu: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; EN-GJL-100, EN-GJL-150, EN-GJL-200, EN-GJL-250, EN-GJL-300, EN-GJL-350; GG10, GG15, GG20, GG25, GG30,GG35, GG40;ASTM A48 Kelas Besi Abu-abu Kelas 20, Kelas 25, Kelas 30, Kelas 35, Kelas 40, Kelas 45, Kelas 50, Kelas 55, Kelas 60.
- •Besi Cor Ulet (Besi Cor Nodular): GGG40, GGG45, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; EN-GJS-400-18, EN-GJS-40-15, EN-GJS-450-10, EN-GJS-500-7, EN-GJS-600-3, EN-GJS-700-2, EN- GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2; ASTM A536 Besi Ulet Nilai 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-60-03, 100-70-03, 120-90-02.
- • Besi putih, besi grafit padat dan besi lunak.
- • Besi Cor Lunak
- • Baja Karbon, Baja Paduan
- •Aluminiumdan Paduannya
- • Paduan berbahan dasar Kuningan dan Tembaga
- • Baja Tahan Karat / Baja Tahan Karat Dupleks
- • Paduan Lainnya sesuai permintaan atau sesuai ASTM, SAE, AISI, GOST, DIN, EN, ISO, dan GB.
Pengecoran Pasir Besi Ulet
Bagaimana Kami Memeriksa Coran Pasir
Spektrometer kami memeriksa 20 unsur kimia dan mikroskop metalurgi menghasilkan gambar beresolusi tinggi yang diperbesar 1.000 kali, dan pengukur kebersihan kami menentukan ukuran dan kuantitas partikel untuk memastikan bahan memenuhi atau melampaui standar internasional. RMC menggunakan detektor ultrasonik untuk menemukan kekurangan, dan memiliki mesin sinar-X serta akselerator yang dapat memindai coran dengan ketebalan dinding maksimum 200 mm.
RMC memiliki jangkauan penuhkemampuan inspeksidalam rumah, yang meliputi:
- Analisis kuantitatif spektrografi dan manual
- Analisis metalografi
- Inspeksi kekerasan Brinell, Rockwell dan Vickers
- Analisis properti mekanik
- Pengujian dampak suhu rendah dan normal
- Pemeriksaan kebersihan
- Pemeriksaan UT, MT dan RT
CMM
Langkah-Langkah Proses Pengecoran Pasir
1- Membuat Pola
Pola yang terbuat dari kayu, resin (plastik) atau aluminium dapat digunakan untuk produksi selama pengecoran. Umumnya, biaya pola aluminium adalah yang paling tinggi, namun ini adalah proses yang paling cocok jika pelanggan membutuhkan ribuancorandengan toleransi dimensi yang lebih tinggi dan kualitas permukaan yang lebih baik.
2- Proses Pencetakan
Pasir resin akan dicampur dengan peralatan pengolahan pasir, kemudian dimasukkan ke dalam kotak pasir (flask). Pekerja cetakan akan menjamin pasir dapat terisi ke semua posisi, dan membuat pasir sekokoh mungkin.
3- Cetakan Pasir Resin yang Mengeras Sendiri
Setelah dilakukan pencetakan oleh pekerja, pasirnya masih lepas. Kemudian cetakan pasir akan dilapisi dengan sejenis pelapis berbahan dasar alkohol, setelah dibakar cetakan pasir resin akan menjadi sangat padat. Oleh karena itu, proses pengecoran ini disebut proses pengecoran cetakan keras, disebut juga cetakan pasir pengerasan sendiri.
4- Mencair dan Menuangkan
Sama seperti proses pengecoran pasir, tungku listrik frekuensi menengah digunakan untuk melebur besi untuk proses pengecoran pasir resin.
5- Peledakan, Pembersihan, dan Penggilingan Pasir
Proses shot blasting adalah menghilangkan pasir dan oksida, kemudian pekerja akan memotong sistem gating, dan menggiling posisi gating dan garis perpisahan. Akhirnya pengecoran kasar akan selesai. Jika proses sekunder seperti permesinan atau perawatan permukaan diperlukan, pengecoran lengkap ini akan dibawa ke bengkel berikutnya.
Pengecoran Pengecoran Pasir
Jalur Cetakan Pasir Otomatis
ApaFasilitasKami Mengandalkan Pengecoran Pasir
Di RMC, kami menggunakan peralatan profesional untuk merakit jalur produksi pengecoran otomatis. Kami memiliki dua jalur produksi untuk pengecoran pasir, jalur pengecoran pasir otomatis vertikal dan jalur pengecoran pasir otomatis horizontal. Peralatan yang sangat terorganisir ini membantu kami memproduksibagian pengecoranberkualitas tinggi dan volume besar. Peralatan ini dapat menghasilkan beragam material seperti pengecoran besi abu-abu, pengecoran besi ulet, baja karbon,baja paduan, baja tahan karat, aluminium dan kuningan.
Bengkel Perkakas
Bengkel Perkakas
Pola Pengecoran Pasir
Pengolahan Pasir
Mesin Cetakan Pasir
Mesin Pencetak Pasir Otomatis
Workshop Pembuatan Inti Pasir
Garis Cetakan Pasir Otomatis Penuh
Industri Yang Melayani Pengecoran Pasir Kami
Bagian pengecoran pasirdapat melayani di banyak industri termasuk suku cadang silinder hidrolik, suku cadang otomotif, suku cadang truk komersial, kereta api, logistik, mesin pertanian dan traktor,bagian katup dan pompa...dll. Coran terutama digunakan sebagai rumah gearbox, rumah pompa tekanan, blok mesin, kepala silinder, kotak transmisi, braket, hub roda, batang penghubung, manifold...dll.
Cetakan Pasir Custom Yang Kami Produksi
Kami Dapat Melakukan Lebih Banyak untuk Pengecoran Pasir dan Lainnya
Kitalayananbervariasi dan luas. Kami menawarkan layanan konsultasi dan pengembangan material, serta saran dari pakar teknis kami dalam bidang desain dan pengecoran dengan bantuan perangkat lunak gambar CAD 3D dan perangkat lunak simulasi. Dari awal hingga akhir, kami siap membantu Anda dalam setiap langkahnya.
- Pengecoran dan Pembentukan: Pengecoran Investasi, Pengecoran Pasir, Pengecoran Die Gravitasi, Pengecoran Cetakan Kerang, Penempaan,Mesin CNC Presisidan Fabrikasi Logam.
- Perlakuan panas:Quenching, Tempering, Normalisasi, Annealing, Karburisasi, Nitrosi
- Perawatan permukaan:Anodisasi, Pelapisan Seng, Polising, GeoMet, Zintek....dll
-Layanan Pengujian:Komposisi Kimia, Sifat Mekanik, Inspeksi Penetrasi Fluoresen atau Magnetik (FPI, MPI), Sinar-X, Pengujian Ultrasonik
RMC menawarkan rangkaian lengkap solusi pengecoran pasir. Jika Anda ingin tahu lebih banyak tentang teknologi dan kemampuan proses pengecoran pasir kami,Hubungi kamiHari ini.
