Desain inti pasir merupakan aspek penting dari proses pengecoran di pabrik pengecoran, di mana bentuk rumit dan rongga internal terbentuk di bagian logam. Memahami berbagai jenis inti pasir, prinsip pengaturannya, fiksasi dan penempatannya sangat penting untuk menghasilkan coran berkualitas tinggi.
Jenis Inti Pasir
Inti pasir tersedia dalam berbagai jenis, masing-masing memiliki tujuan tertentu dalam proses pengecoran:
1.Inti Pasir Kering: Ini terbuat dari pasir yang diikat dengan resin dan dipanggang untuk meningkatkan kekuatan. Mereka digunakan untuk bentuk rumit dan rongga internal yang memerlukan akurasi dimensi tinggi.
2.Inti Pasir Hijau: Ini terbentuk dari pasir lembab dan biasanya digunakan dalam aplikasi sederhana yang tidak memerlukan kekuatan tinggi.
3.Inti Pasir Minyak: Bahan ini terikat dengan minyak dan menawarkan kemampuan keruntuhan yang lebih baik dibandingkan inti pasir kering, menjadikannya ideal untuk aplikasi yang memerlukan pelepasan inti dengan mudah.
4.Inti Kotak Dingin: Ini dibuat menggunakan bahan pengikat yang mengeras pada suhu kamar, memberikan keseimbangan antara kekuatan dan kemudahan pelepasan.
5.Inti Cangkang: Ini dibuat menggunakan pasir berlapis resin yang dipanaskan untuk membentuk cangkang. Mereka memberikan penyelesaian permukaan yang sangat baik dan akurasi dimensi.
Prinsip Dasar Pengaturan Inti Pasir
Pengaturan inti pasir dengan benar sangat penting untuk kualitas pengecoran akhir. Prinsip dasarnya meliputi:
1.Penyelarasan: Inti harus disejajarkan secara akurat dengan cetakan untuk memastikan dimensi akhir pengecoran sudah benar. Ketidakselarasan dapat menyebabkan cacat seperti misruns dan shift.
2.Stabilitas: Inti harus stabil di dalam cetakan untuk menghindari pergerakan selama proses penuangan, yang dapat mengakibatkan cacat pengecoran.
3.Ventilasi: Ventilasi yang tepat harus disediakan untuk memungkinkan gas keluar selama proses penuangan, mencegah porositas gas pada pengecoran akhir.
4.Mendukung: Struktur pendukung yang memadai harus tersedia untuk menahan inti pada posisinya, terutama pada cetakan kompleks yang menggunakan banyak inti.
Fiksasi dan Penempatan Inti Pasir
Fiksasi dan penempatan inti pasir dicapai melalui berbagai metode untuk memastikan inti pasir tetap di tempatnya selama proses pengecoran:
1.Cetakan Inti: Ini adalah perluasan rongga cetakan yang menahan inti pada posisinya. Mereka menyediakan sarana mekanis untuk memperbaiki inti dan memastikan keselarasan.
2.tasbih: Ini adalah penyangga logam kecil yang menahan inti pada tempatnya. Mereka dirancang untuk menyatu dengan logam cair, menjadi bagian dari pengecoran akhir.
3.Kotak Inti: Ini digunakan untuk membentuk inti pasir dan memastikannya pas di dalam cetakan. Desain kotak inti harus memperhitungkan penyusutan dan pemuaian pasir.
Inti Negatif
Inti negatif, atau inti negatif, digunakan untuk membuat potongan atau fitur internal yang tidak dapat dibentuk dengan inti konvensional. Biasanya terbuat dari lilin atau bahan lain yang dapat dihilangkan setelah proses pengecoran. Desain inti negatif memerlukan pertimbangan yang cermat untuk memastikan inti tersebut dapat dengan mudah dilepas tanpa merusak cetakan.
Ventilasi, Perakitan, dan Pra-Perakitan Inti Pasir
1.Ventilasi: Ventilasi yang tepat sangat penting agar gas yang dihasilkan selama proses penuangan dapat keluar. Ventilasi dapat dibentuk di dalam inti atau ditambahkan sebagai komponen terpisah. Ventilasi yang tidak memadai dapat menyebabkan porositas gas dan cacat pengecoran lainnya.
2.Perakitan: Dalam cetakan yang rumit, beberapa inti mungkin perlu dirakit untuk membentuk bentuk akhir. Hal ini memerlukan penyelarasan dan fiksasi yang tepat untuk memastikan inti terpasang dengan benar. Jig dan perlengkapan perakitan sering digunakan untuk membantu proses ini.
3.Pra-Perakitan: Inti pra-perakitan di luar cetakan dapat meningkatkan akurasi dan mengurangi waktu pengaturan. Ini melibatkan perakitan inti menjadi satu unit sebelum menempatkannya ke dalam rongga cetakan. Pra-perakitan sangat berguna untuk inti yang besar atau kompleks yang sulit ditangani secara individual.
Waktu posting: 31 Oktober 2024