Desain riser merupakan aspek penting dalam proses pengecoran, untuk memastikan bahwa pengecoran bebas dari cacat seperti rongga penyusutan dan porositas. Riser, juga dikenal sebagai pengumpan, bertindak sebagai reservoir logam cair yang memberi makan pengecoran saat logam tersebut mengeras dan berkontraksi.
Desain Riser untuk Pengecoran Baja
In pengecoran investasi baja, tujuan utama desain riser adalah untuk memastikan pengumpanan baja cair yang memadai untuk mengkompensasi penyusutan volumetrik selama pemadatan. Baja cenderung memiliki tingkat penyusutan yang tinggi, sehingga desain riser yang efektif menjadi hal yang penting.
Untuk pengecoran baja, dua tipe utama riser digunakan:anak tangga terbuka Danorang yang bangun buta. Riser terbuka terpapar ke atmosfer, sedangkan riser buta terbungkus dalam cetakan. Blind riser lebih efisien dalam meminimalkan kehilangan panas.
Riser harus ditempatkan pada bagian terberat dari pengecoran dimana penyusutan paling mungkin terjadi. Ukuran dan bentuk riser harus dirancang untuk memastikan volume logam cair yang cukup. Peninggi silinder biasanya digunakan karena kemudahan pelepasannya dan efektivitas pemberian pakan. Selongsong isolasi dan bahan eksotermik sering digunakan untuk menjaga suhu riser, memastikannya tetap meleleh lebih lama dibandingkan pengecoran.
Desain Riser untuk Pengecoran Besi
Untukpengecoran investasi besi, khususnya besi abu-abu dan ulet, tujuannya adalah untuk mengatur karakteristik pemuaian selama pemadatan. Tidak seperti baja, beberapa jenis besi memuai selama tahap akhir pemadatan, sehingga mengurangi kebutuhan akan anak tangga yang besar.
Orang yang bangun buta lebih disukai untuk pengecoran besi karena efisiensinya. Untuk besi ulet, riser yang lebih kecil seringkali cukup karena adanya pemuaian grafit selama pemadatan.
Anak tangga yang lebih kecil dan kompak dapat digunakan untuk pengecoran besi. Bentuknya dapat bervariasi namun harus meminimalkan luas permukaan yang terkena kehilangan panas sekaligus memaksimalkan efisiensi pemberian makan. Chills (bahan yang menyerap panas) terkadang digunakan bersama dengan riser untuk mengontrol laju pendinginan dan mendorong pemadatan terarah ke arah riser.
Desain Riser untuk Non-FerrousPengecoran Paduan
Paduan non-besi, seperti paduan aluminium dan tembaga, memiliki perilaku pemadatan yang berbeda dibandingkan logam besi. Tujuan utamanya adalah untuk mencegah cacat seperti porositas penyusutan dan untuk memastikan pengisian cetakan secara lengkap.
Untuk pengecoran non-ferrous, digunakan riser terbuka dan riser buta, tergantung pada paduan dan desain pengecoran. Riser terbuka lebih umum digunakan untuk pengecoran yang lebih kecil, sedangkan riser buta digunakan untuk pengecoran yang lebih besar.
Paduan non-ferrous biasanya memerlukan riser yang ditempatkan pada titik tertinggi pengecoran untuk memanfaatkan gravitasi.
Ukuran riser perlu memperhitungkan kepadatan yang lebih rendah dan tingkat penyusutan yang lebih tinggi pada paduan non-ferrous. Anak tangga yang meruncing atau berleher dapat membantu meminimalkan kehilangan panas dan meningkatkan efisiensi pemberian pakan. Isolasi sangat penting untuk paduan non-besi, karena umumnya akan mengeras pada suhu yang lebih rendah. Bahan eksotermik dan selongsong insulasi dapat membantu mempertahankan kondisi cair riser untuk jangka waktu yang lebih lama.
Waktu posting: 20 Des-2024