|
Data Teknis Pengecoran Investasi di RMC
|
|
| R&D | Perangkat Lunak: Solidworks, CAD, Procast, Pro-e |
| Waktu Pimpin untuk Pengembangan dan Sampel: 25 hingga 35 hari | |
| Logam Cair | Baja Tahan Karat Feritik, Baja Tahan Karat Martensitik, Baja Tahan Karat Austenitik, Baja Tahan Karat Presipitasi, Baja Tahan Karat Dupleks |
| Baja Karbon, Baja Paduan, Baja Perkakas, Baja Tahan Panas, | |
| Paduan Berbasis Nikel, Paduan Aluminium, Paduan Berbasis Tembaga, Paduan Berbasis Cobalt | |
| Standar Logam | ISO, GB, ASTM, SAE, GOST EN, DIN, JIS, BS |
| Bahan untuk Bangunan Shell | Silica Sol (Endapan Silika) |
| Gelas Air (Sodium Silikat) | |
| Campuran Silica Sol dan Water Glass | |
| Parameter Teknis | Berat Potongan: 2 gram sampai 200 kilo gram |
| Dimensi Maks: 1.000 mm untuk Diameter atau Panjang | |
| Ketebalan Dinding Min: 1.5mm | |
| Kekasaran Pengecoran: Ra 3.2-6.4, Kekasaran Pemesinan: Ra 1.6 | |
| Toleransi Pengecoran: VDG P690, D1 / CT5-7 | |
| Toleransi Pemesinan: ISO 2768-mk / IT6 | |
| Inti Bagian Dalam: Inti Keramik, Inti Urea, Inti Lilin Larut Air | |
| Perawatan panas | Normalisasi, Tempering, Quenching, Annealing, Solution, Carburization. |
| Pengobatan permukaan | Poles, Peledakan Pasir / Tembakan, Pelapisan Seng, Pelapisan Nikel, Perawatan Oksidasi, Fosfat, Pengecatan Bubuk, Geormet, Anodisasi |
| Pengujian Dimensi | CMM, Vernier Caliper, Inside Caliper. Pengukur Kedalaman, Pengukur Tinggi, Pengukur Go / No go, Perlengkapan Khusus |
| Inspeksi Kimia | Analisis Komposisi Kimia (20 elemen kimia), Pemeriksaan Kebersihan, Pemeriksaan Radiografi Sinar-X, Penganalisis Belerang Karbon |
| Inspeksi fisik | Penyeimbangan Dinamis, Blancing Statis, Sifat Mekanik (Kekerasan, Kekuatan Luluh, Kekuatan Tarik), Perpanjangan |
| Kapasitas produksi | Lebih dari 250 ton per bulan, lebih dari 3.000 ton per tahun. |
Waktu posting: 28 Desember-2020