Besi cor ulet, disebut juga besi nodular atau besi cor spheroidal graphite (SG), bukanlah suatu material tunggal tetapi merupakan bagian dari sekelompok material yang dapat diproduksi untuk memiliki berbagai sifat melalui pengendalian struktur mikro. Besi tuang nodular memperoleh grafit nodular melalui perlakuan spheroidisasi dan inokulasi, yang secara efektif meningkatkan sifat mekanik besi tuang, terutama plastisitas dan ketangguhannya, sehingga memperoleh kekuatan yang lebih tinggi dibandingkan baja karbon. Besi cor nodular merupakan material besi cor berkekuatan tinggi. Sifat komprehensifnya mendekati baja. Berdasarkan sifatnya yang sangat baik, besi ulet telah berhasil digunakan untuk pengecoran komponen dengan gaya, kekuatan, ketangguhan, dan ketahanan aus yang kompleks. Besi cor nodular dengan cepat berkembang menjadi bahan besi cor nomor dua setelah besi cor kelabu dan banyak digunakan. Yang disebut "pengganti besi dengan baja" terutama mengacu pada besi ulet. Besi ulet sering digunakan untuk memproduksi suku cadang poros engkol dan poros bubungan untuk mobil, traktor, dan mesin pembakaran internal, serta katup bertekanan sedang untuk mesin umum.
Ciri umum yang menentukan dari besi cor ulet adalah bentuk grafitnya. Pada besi ulet, grafit berbentuk bintil-bintil, bukan serpihan seperti pada besi abu-abu. Bentuk serpihan grafit yang tajam menciptakan titik konsentrasi tegangan di dalam matriks logam dan bentuk bintil yang kurang membulat, sehingga menghambat terciptanya retakan dan meningkatkan keuletan yang menjadi asal muasal nama paduan tersebut. Pembentukan nodul dicapai dengan penambahan elemen nodulisasi, yang paling umum adalah magnesium (perhatikan magnesium mendidih pada 1100°C dan besi meleleh pada 1500°C) dan, sekarang lebih jarang, cerium (biasanya dalam bentuk Mischmetal). Telurium juga telah digunakan. Yttrium, sering kali merupakan komponen logam Misch, juga telah dipelajari sebagai kemungkinan pembentuk nodul.
Sifat Mekanik Besi Ulet (Nodular). | ||||||||
Barang menurut DIN EN 1563 | Satuan Ukur | EN-GJS-350-22-LT | EN-GJS-400-18-LT | EN-GJS-400-18 | EN-GJS-500-7 | EN-GJS-600-3 | EN-GJS-700-2 | EN-GJS-800-2 |
EN-JS 1015 | EN-JS 1025 | EN-JS 1020 | EN-JS 1050 | EN-JS 1060 | EN-JS 1070 | EN-JS 1080 | ||
Kekuatan Tarik | Rm min.MPA | 350 | 400 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 |
Kekuatan Hasil 2%. | Rp0,2 menit KKP | 220 | 240 | 250 | 320 | 370 | 420 2) | 480 2) |
Pemanjangan | A % | 22,0 | 18,0 | 18,0 | 7,0 | 3,0 | 2,0 | 2,0 |
Kekerasan | HB | 110-150 | 120-160 | 140-190 | 170-220 | 200-250 | 230-280 | 250-330 |
Struktur | terutama feritik | terutama feritik | terutama feritik | feritik + perlit | feritik + perlit | terutama perlit | semua perlit | |
Uji impak ISO-V sebesar -40±2 ºC | 12,0 | |||||||
Uji impak ISO-V sebesar -20±2 ºC | 12,0 | |||||||
Uji impak ISO-V sebesar +23 ± 5 ºC | Kv min.J | 17,0 3) | 14,0 3) | |||||
Tegangan Geser | σaB MPa | 315 | 360 | 360 | 450 | 540 | 630 | 720 |
torsi | TtB MPa | 315 | 360 | 360 | 450 | 540 | 630 | 720 |
Modul elastisitas | IPK E | 170 | 170 | 170 | 175 | 175 | 175 | 175 |
nomor racun | v – | 0,280 | 0,280 | 0,280 | 0,280 | 0,280 | 0,280 | 0,280 |
Kekuatan Tekan | σdB MPa | – | 700 | 700 | 800 | 870 | 1000 | 1150 |
Ketangguhan Fraktur | Klc MPa ·√m | 31 | 30 | 30 | 25 | 20 | 15 | 14 |
Kepadatan | gram/cm3 | 7,1 | 7,1 | 7,1 | 7,1 | 7,2 | 7,2 | 7,2 |

Pengecoran Cetakan Pasir di Cina
Waktu posting: 18 Maret 2021