Pengecoran Investasi Suku Cadang Mobil dari Baja Paduan Chrome Molybdenum 42CrMo4

Baja paduan Chrome Molibdenum 42CrMo4 khususproduk pengecoran investasiuntuk kait kunci mobil denganperawatan permukaan elektroforesis.

42CrMo4 (1.7225) dari spesifikasi EN 10083-3, yang biasanya diberi perlakuan panas dengan QT (Queching + Tempering), banyak digunakan untuk memproduksi coran investasi. ia memiliki kekuatan tinggi, ketangguhan tinggi, kemampuan pengerasan yang baik, kerapuhan temper, batas kelelahan yang tinggi, ketahanan benturan yang baik setelah pendinginan dan temper, dan ketangguhan benturan suhu rendah yang baik. Nilai setara 42CrMo4 adalah 4140 (ASTM, USA) dan 42CrMo (GB/T 3077, China)

Sifat baja 42CrMo4 pada suhu kamar dalam kondisi quench dan temper.

Kekuatan hasil:
≥900 N/mm2 (d≤16mm, t≤8mm)
≥750 N/mm2 (16 < d ≤ 40 mm, 8 < t ≤ 20 mm)
≥900 N/mm2 (40 < d ≤ 100 mm, 20 < t ≤ 60 mm)
≥900 N/mm2 (100 < d ≤ 160 mm, 60 < t ≤ 100 mm)
≥900 N/mm2 (160 < d ≤ 250 mm, 100 < t ≤ 160 mm)

Kekuatan tarik:
1100-1300 N/mm2 (d≤16mm, t≤8mm)
1000-1200 N/mm2 (16 < d ≤ 40 mm, 8 < t ≤ 20 mm)
900-1100 N/mm2 (40 < d ≤ 100 mm, 20 < t ≤ 60 mm)
850-950 N/mm2 (100 < d ≤ 160 mm, 60 < t ≤ 100 mm)
750-900 N/mm2 (160 < d ≤ 250 mm, 100 < t ≤ 160 mm)

Pemanjangan:≥ 10% (d≤16mm, t≤8mm)

Kekuatan benturan uji Charpy-V-notch memanjang:
≥35J (16 <d ≤ 250mm, 8 <t ≤ 160mm)
≥11% (16 < d ≤ 40 mm, 8 < t ≤ 20 mm)
≥12% (40 < d ≤ 100 mm, 20 < t ≤ 60 mm)
≥13% (100 < hari ≤ 160mm, 60 < t ≤ 100mm)
≥14% (160 < hari ≤ 250 mm, 100 < t ≤ 160 mm)

Kekerasan 42CrMo4+QT dalam HRC: ≥53 (setelah pengerasan api atau induksi)
Kekerasan 42CrMo4 pada PBR: ≤255 (diperlakukan untuk meningkatkan kemampuan geser); ≤241 (anil lunak)

Cbaja arbon, baja paduan rendah, baja paduan tinggi dan baja perkakas tuang digunakan dalam beberapa aplikasi industri. Dengan banyaknya tingkatan, baja dan paduannya dapat diberi perlakuan panas untuk meningkatkan hasil dan kekuatan tariknya serta, menyesuaikan kekerasan atau keuletan dengan kebutuhan aplikasi insinyur atau sifat mekanik yang diinginkan.

Menggunakanproses pengecoran investasi, Pengecoran pengecoran RMC mampu memenuhi spesifikasi material sesuai standar ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO, dan GB. Kami memiliki lebih dari 100 paduan besi dan non-besi berbeda yang kami gunakan untuk mencetak komponen menggunakan kriteria desain yang rumit. Pengecoran investasi kami yang kompleks secara dimensi dan geometris diproduksi menjadi bentuk bersih, meminimalkan kebutuhan pemesinan sekunder.

Baja tuang kromium-molibdenum banyak digunakan pada bidang industri dengan sifat mekanik yang relatif tinggi. Penambahan molibdenum pada baja kromium dapat meningkatkan kekuatan baja tuang tanpa memberikan pengaruh yang berarti terhadap ketangguhan impak baja tuang. Selain itu, baja tuang kromium-molibdenum memiliki kinerja suhu tinggi dan ketahanan mulur yang sangat baik. Setelah pendinginan dan temper atau normalisasi perlakuan panas, baja tuang kromium-molibdenum dapat memperoleh sifat mekanik yang sangat baik.

Molibdenum dapat meningkatkan pengerasan baja tuang dan mengurangi kerapuhan baja tuang. Baja tuang kromium-molibdenum digunakan untuk pengecoran bagian besar dan pengecoran baja yang memerlukan pengerasan dalam.