Pengecoran Investasi Pengecoran
Pengecoran investasi, juga dikenal sebagai pengecoran lilin hilang atau pengecoran presisi, adalah proses yang telah dipraktikkan selama ribuan tahun, dengan proses lilin hilang menjadi salah satu teknik pembentukan logam tertua yang diketahui.
Karena struktur dimensi dan geometrinya yang kompleks, pengecoran investasi diproduksi untuk mencapai bentuk jaring atau mendekati bentuk jaring, meminimalkan kebutuhan proses sekunder seperti pembubutan, pembubutan atau lainnya.pemesinan CNCproses.
Pengecoran investasi adalah proses manufaktur yang dapat ditelusuri kembali lebih dari 5.000 tahun yang lalu. Sejak saat itu, ketika lilin lebah membentuk polanya, hingga lilin berteknologi tinggi, bahan tahan api, dan paduan khusus saat ini, pengecoran lilin yang hilang memastikan komponen berkualitas tinggi diproduksi dengan keunggulan akurasi, pengulangan, dan integritas.
Nama pengecoran investasi berasal dari fakta bahwa pola tersebut ditanamkan, atau dikelilingi, dengan bahan tahan api. Pola lilin memerlukan perawatan yang sangat hati-hati karena pola tersebut tidak cukup kuat untuk menahan gaya yang ditemui selama pembuatan cetakan.
Pengecoran Investasi Pengecoran
Apa yang Dapat Kita Raih dengan Pengecoran Investasi Lilin Hilang
Pengecoran investasi lilin yang hilang dengan sol silika sebagai bahan pengikat dapat mencapai tingkat toleransi dimensi CT4 ~ CT7 menurut ISO 8062. Kontrol proses otomatisasi dan peralatan kami yang terorganisir sepenuhnya memungkinkan toleransi yang konsisten dan berulang sedekat ± 0,1 mm. Itubagian pengecoran lilin yang hilangjuga dapat diproduksi dalam berbagai ukuran, bisa berukuran panjang 10 mm x lebar 10 mm x tinggi 10 mm dan berat hanya 0,01 kg, atau panjang 1000 mm dan berat sebanyak 200 kg .
RMC adalah produsen pengecoran investasi berkualitas tinggi terkemuka di industri yang berkomitmen untuk memberikan kualitas luar biasa, nilai unggul, dan pengalaman pelanggan yang luar biasa. RMC memiliki pengalaman, keahlian teknis, dan proses jaminan kualitas untuk secara konsisten dan andal menghasilkan beragam produk coran dengan pemrosesan lebih lanjut.
- • Ukuran Maksimum Transmisi: 1.000 mm × 800 mm × 800 mm
- • Kisaran Berat Pemain: 0,5kg - 200kg
- • Kapasitas Tahunan:3.000 ton
- • Bahan Perekat untuk Bangunan Kerang:Silica Sol, Water Glass atau campurannya.
- • Toleransi Pengecoran:CT4 ~ CT7 menurut ISO 8062 atau berdasarkan Permintaan.
Pembuatan Shell Selama Pengecoran Investasi
Logam dan Paduan Apa yang Dapat Kami Tuangkan dengan Pengecoran Investasi
Itupengecoran investasi pengecorandi RMC mampu memenuhi berbagai macam peruntukan dan spesifikasi material paduan sesuai dengan standar ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, GOST, EN, ISO, dan GB. Kami memiliki lebih dari 100 paduan besi dan non-besi berbeda yang kami gunakan untuk mencetak komponen menggunakan struktur desain yang rumit.
- • Besi Cor Kelabu:HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; EN-GJL-100, EN-GJL-150, EN-GJL-200, EN-GJL-250, EN-GJL-300, EN-GJL-350; GG10, GG15, GG20, GG25, GG30, GG40; ASTM A48 Kelas Besi Abu-abu Kelas 20, Kelas 25, Kelas 30, Kelas 35, Kelas 40, Kelas 45, Kelas 50, Kelas 55, Kelas 60.
- • Besi Cor Ulet (Besi Nodular):Cina GB QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2; GGG40, GGG45, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; EN-GJS-400-18, EN-GJS-400-15, EN-GJS-450-10, EN-GJS-500-7, EN-GJS-600-3, EN-GJS-700-2, EN- GJS-800-2; ASTM A536 Besi Ulet Nilai 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-60-03, 100-70-03, 120-90-02.
- •Baja Karbon:AISI 1020 ~ AISI 1060, C30, C40, C45.
- •Baja Paduan:ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo, dll.
- •Baja Tahan Karat:AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L,AISI 347, AISI 430, 1.4401, 1.4404, 1.4408, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4404, 1.4571, CF3, CF3M, CF8, CF8M...dll.
- •Baja Tahan Karat Dupleks (DSS)DanBaja Tahan Karat Pengerasan Curah Hujan (PH).
- • Kuningan, Perunggu dan Paduan berbahan dasar Tembaga lainnya
- •Paduan Berbasis Nikel (Inconel 625, Inconel 713, Inconel 718 dll), Paduan Berbasis Kobalt
- • Baja Tahan Korosi, Baja Tahan Air Laut, Baja Suhu Tinggi, Baja Tarik Tinggi, Baja Tahan Karat Dupleks.
- • Paduan Aluminium A356, A360
- • Paduan Lainnya sesuai permintaan atau sesuai ASTM, SAE, AISI, GOST, DIN, EN, ISO, dan GB.
Pengecoran Investasi Baja Tahan Karat
Cetakan Pengecoran Investasi
Al Cetakan untuk Pengecoran Lilin yang Hilang
Cetakan Logam untuk Pengecoran Investasi
Cetakan Paduan Aluminium Mesin Sepenuhnya untuk Pengecoran Presisi
Langkah-Langkah Pengecoran Investasi Lilin Hilang
Pengecoran investasi adalah proses multi-langkah yang menghasilkan bentuk mendekati jaringbagian pengecoran presisi. Prosesnya dimulai dengan menyuntikkan lilin ke dalam cetakan untuk membuat pola produk jadi. Pola-pola tersebut kemudian ditempelkan pada batang-batang pelari lilin untuk membuat cluster.
Selama proses pengecoran investasi, mesin khusus mencelupkan cluster berulang kali ke dalam bubur untuk mengembangkan cangkang keramik, dan kemudian lilin dikeluarkan dalam autoklaf uap. Setelah lilin dihilangkan, cangkang keramik dibakar dan kemudian diisi dengan logam cair untuk membuat bagian tersebut. Salah satu keuntungan pengecoran investasi adalah lilinnya dapat digunakan kembali.
Pengecoran investasi (Proses pengecoran lilin yang hilang) memerlukan cetakan logam (biasanya aluminium), lilin, bubur keramik, tungku, logam cair, dan mesin lain yang diperlukan untuk injeksi lilin, peledakan pasir, penggulingan getaran, pemotongan, dan penggilingan. Proses pengecoran investasi terutama melibatkan langkah-langkah berikut:
1- Pembuatan Die Logam
Berdasarkan gambar dan persyaratan bagian cor yang diinginkan, cetakan atau cetakan logam, biasanya dari aluminium, akan dirancang dan diproduksi. Rongga tersebut akan membentuk ukuran dan struktur yang sama dengan bagian cor yang diinginkan.
2- Injeksi Lilin
Juga dikenal sebagai pembentukan pola, Pola pengecoran lilin yang hilang dibuat dengan menyuntikkan lilin cair ke dalam cetakan logam di atasnya.
3- Perakitan Bubur
Pola lilin tersebut kemudian dilekatkan pada sistem gating, yang biasanya merupakan sekumpulan saluran yang dilalui logam cair mengalir ke rongga cetakan. Setelah itu terbentuk struktur seperti pohon yang cocok untuk produksi massal.
4- Gedung Kerang
Selubung luar coran investasi dibuat dengan cara dicelupkan ke dalam penangas keramik dan kemudian segera dilapisi dengan pasir beberapa kali.
5- Penghapusan waxing
Rongga bagian dalam pengecoran investasi presisi kemudian di-dewax, sehingga meninggalkan lapisan cangkang keramik luar yang berongga. Lubang-lubang tersebut memiliki ruang yang sama dengan coran yang diinginkan.
6-Analisis Pra-Penuangan
Analisis pra-penuangan berarti bahwa pengecoran perlu memeriksa dan menganalisis komposisi kimia logam cair untuk melihat apakah memenuhi angka yang disyaratkan atau standar. Terkadang, analisis ini dilakukan beberapa kali.
7- Menuangkan & Solidifikasi
Cangkang keramik yang berlubang harus dipanaskan terlebih dahulu sebelum dituang. Hal ini mencegah guncangan dan cangkang keramik retak setelah logam cair bersuhu tinggi dituangkan ke dalam rongga.
8- Menggergaji atau Memotong
Setelah logam mendingin dan mengeras, bagian cor kemudian dikeluarkan dari kelompok pohon sistem gating melalui pengocokan, pemotongan atau penggergajian gesekan pada masing-masing bagian cor.
9- Peledakan Tembakan dan Pemrosesan Sekunder
Bagian pengecoran kemudian disesuaikan sepenuhnya melalui penggilingan atau perlakuan panas tambahan. Pemesinan sekunder atau perawatan permukaan mungkin juga diperlukan tergantung pada kebutuhan suku cadang.
10-Pengepakan dan Pengiriman
Kemudian bagian pengecoran lilin yang hilang akan diuji sepenuhnya untuk dimensi, permukaan, sifat mekanik, dan pengujian lain yang diperlukan sebelum pengepakan dan pengiriman.
Pola Lilin
Pengeringan Cangkang
Pendinginan dan Solidifikasi
Penggilingan dan Pembersihan
Bagaimana Kami Memeriksa Pengecoran Investasi
- • Analisis kuantitatif spektrografi dan manual
- • Analisis metalografi
- • Tes dimensi
- • cmm
- • Inspeksi kekerasan Brinell, Rockwell dan Vickers
- • Analisis properti mekanik
- • Pengujian dampak suhu rendah dan normal
- • Pemeriksaan kebersihan
- • Inspeksi UT, MT dan RT
- • Penyeimbangan Stais dan Dinamis
- • Penyegelan dan Pengujian Tekanan
Replika Lilin
Fasilitas Apa Yang Kami Andalkan Untuk Pengecoran Investasi
Gudang Perkakas
Injeksi Pola Lilin
Injeksi Pola Lilin
Mesin Injeksi Lilin
Pembuatan Kerang
Pembuatan Kerang
Bengkel Pengeringan Cangkang
Shell untuk Pengecoran Investasi
Pengeringan Cangkang
Shell Siap untuk Ditransmisi
Pendinginan dan Solidifikasi
Proses Pengecoran Investasi
Industri Mana yang Dilayani oleh Pengecoran Investasi Kami
Bagian dibuat dengan pengecoran investasidigunakan untuk mencetak berbagai macam barang, termasuk komponen industri berkualitas tinggi dan berkinerja tinggi pada struktur kompleks.Penerapan suku cadang pengecoran investasi mencakup berbagai industri, di perusahaan kami suku cadang tersebut biasanya digunakan di bidang berikut:
| •Bagian Katup dan Pompa | • Peralatan Logistik |
| • Truk Tugas Berat | • Peralatan Pertanian |
| • Otomotif | •Hidrolika |
| • Peralatan Konstruksi | • Kereta Api |
Penerapan Pengecoran Investasi
KhasPengecoran InvestasiKami Memproduksi
Kami Dapat Melakukan Lebih Banyak dengan Menawarkan Pengecoran Investasi dan Layanan Lainnya:
Di RMC, kami bangga menawarkan layanan kepada pelanggan kami mulai dari desain pola hinggapengecoran selesaidan proses sekunder. Layanan kami meliputi:
- - Rekomendasi Desain Pola dan Penurunan Biaya.
- - Pengembangan Prototipe.
- - Penelitian dan Pengembangan Produksi.
- - Fleksibilitas Manufaktur.
- - Kualifikasi dan Pengujian.
- - Perawatan Panas dan Perawatan Permukaan tersedia.
- - Kemampuan Manufaktur Outsourcing
Pengecoran Investasi Baja Tahan Karat
Mengapa Anda Memilih RMC untuk Memproduksi Pengecoran Investasi
Ada beberapa alasan untuk memilih RMC sebagai sumber investasi Anda. Saat Anda mengambil keputusan, Anda mungkin memperhatikan poin-poin berikut yang dapat kami layani dengan baik:
- - Tim teknik yang anggotanya fokus pada bidang pengecoran logam.
- - Pengalaman luas dengan bagian geometri yang kompleks
- - Berbagai macam bahan, termasuk paduan besi dan non-besi
- - Di dalam rumahpemesinan CNCkemampuan
- - Solusi terpadu untuk pengecoran investasi dan proses sekunder
- - Kualitas terjamin secara konsisten dan perbaikan berkelanjutan.
- - Kerja tim termasuk pembuat perkakas, insinyur, tukang pengecoran, masinis, dan teknisi produksi.
