Pengecoran vakum besi abu-abu dari pengecoran Cina dengan layanan kustom OEM.
▶ Bahan Pengecoran Vakum:
• Baja Karbon: Baja Karbon Rendah, Baja Karbon Sedang dan Baja Karbon Tinggi dari AISI 1020 sampai AISI 1060.
• Paduan Baja Tuang: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo… dll berdasarkan permintaan.
• Baja Tahan Karat: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L dan kelas baja tahan karat lainnya.
• Kuningan & Tembaga.
• Bahan dan Standar Lain berdasarkan permintaan
▶ Kapasitas Pengecoran Proses V:
• Ukuran Maks: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Kisaran Berat: 0,5 kg - 100 kg
• Kapasitas Tahunan: 2.000 ton
• Toleransi: Atas Permintaan.
▶ Memeriksa Komponen Pengecoran Proses-V:
• Analisis spektografik dan kuantitatif manual
• Analisis metalografi
• Pemeriksaan kekerasan Brinell, Rockwell dan Vickers
• Analisis sifat mekanis
• Pengujian dampak suhu rendah dan normal
• Pemeriksaan kebersihan
• Inspeksi UT, MT dan RT
▶ Prosedur Pengecoran Vakum:
• Polanya ditutup rapat dengan selembar plastik tipis.
• Labu ditempatkan di atas pola berlapis dan diisi dengan pasir kering tanpa ikatan.
• Antipeluru kedua kemudian ditempatkan di atas pasir, dan ruang hampa menarik pasir sehingga polanya dapat rapat dan ditarik. Kedua bagian cetakan dibuat dan dirangkai dengan cara ini.
• Selama menuang, cetakan tetap berada di bawah vakum tetapi rongga pengecoran tidak.
• Saat logam telah mengeras, vakum dimatikan dan pasir jatuh, melepaskan pengecoran.
• Pencetakan vakum menghasilkan pengecoran dengan detail berkualitas tinggi dan akurasi dimensi.
• Ini sangat cocok untuk pengecoran besar dan relatif datar.
▶ Proses Pasca Pengecoran
• Deburring & Pembersihan
• Tembakan Peledakan / Pasir Peening
• Perlakuan Panas: Normalisasi, Quench, Tempering, Carburization, Nitriding
• Perawatan Permukaan: Pasif, Andonizing, Electroplating, Hot Zinc Plating, Zinc Plating, Nickel Plating, Polishing, Electro-Polishing, Painting, GeoMet, Zintec.
• Pemesinan: Pembubutan, Penggilingan, Bubut, Pengeboran, Pengasingan, Penggerindaan.
▶ Mengapa Anda Memilih RMC untuk Komponen Pengecoran Proses V (Vakum)?
• Pemulihan pasir yang mudah karena pengikat tidak digunakan
• Pasir tidak membutuhkan rekondisi mekanis.
• Permeabilitas udara yang baik karena tidak ada air yang bercampur dengan pasir, oleh karena itu cacat pengecoran lebih sedikit.
• Lebih cocok untuk pengecoran skala besar
• Hemat biaya, terutama untuk pengecoran besar.
