Pengecoran Investasi Pengecoran | Pengecoran Pengecoran Pasir dari Cina

Coran Baja Tahan Karat, Coran Besi Abu-Abu, Coran Besi Ulet

FAQ Tentang Pengecoran Investasi

1- Apa Itu Pengecoran Investasi?
Pengecoran investasi, yang juga dikenal dengan pengecoran lilin hilang ataupengecoran presisi, mengacu pada pembentukan keramik di sekitar pola lilin untuk membuat cetakan multi atau satu bagian untuk menerima logam cair. Proses ini menggunakan proses pola lilin cetakan injeksi yang dapat dibuang untuk mencapai bentuk kompleks dengan kualitas permukaan yang luar biasa. Untuk membuat cetakan, pola lilin, atau kumpulan pola, dicelupkan ke dalam bahan keramik beberapa kali untuk membuat cangkang yang tebal. Proses de-wax kemudian dilanjutkan dengan proses pengeringan cangkang. Cangkang keramik tanpa lilin kemudian diproduksi. Logam cair kemudian dituangkan ke dalam rongga atau cluster cangkang keramik, dan setelah padat dan dingin, cangkang keramik dipecah untuk memperlihatkan benda logam tuang akhir.Pengecoran investasi presisidapat mencapai akurasi luar biasa untuk bagian pengecoran kecil dan besar dalam berbagai bahan.

2- Apa Keuntungan Pengecoran Investasi?
✔ Permukaan akhir yang sangat bagus dan halus
✔ Toleransi dimensi yang ketat.
✔ Bentuk yang rumit dan rumit dengan fleksibilitas desain
✔ Kemampuan untuk mencetak dinding tipis sehingga komponen pengecoran lebih ringan
✔ Berbagai pilihan logam cor dan paduannya (ferrous dan non-ferrous)
✔ Draf tidak diperlukan dalam desain cetakan.
✔ Mengurangi kebutuhan pemesinan sekunder.
✔ Limbah material rendah.

3- Apa Langkah-Langkah Proses Pengecoran Investasi?
Selama proses pengecoran investasi, pola lilin dilapisi dengan bahan keramik, yang bila dikeraskan, akan mengadopsi geometri internal pengecoran yang diinginkan. Dalam kebanyakan kasus, beberapa bagian disatukan untuk mendapatkan efisiensi tinggi dengan menempelkan pola lilin individual ke batang lilin pusat yang disebut sariawan. Lilin dicairkan keluar dari polanya – itulah sebabnya ini juga dikenal sebagai proses lilin yang hilang – dan logam cair dituangkan ke dalam rongga. Ketika logam mengeras, cetakan keramik dikocok, meninggalkan bentuk hampir bersih dari pengecoran yang diinginkan, diikuti dengan finishing, pengujian dan pengemasan.

4- Untuk Apa Pengecoran Investasi Digunakan?
Pengecoran investasi banyak digunakan dipompa dan katup, mobil, truk,hidrolika, truk forklift dan banyak lainnyaindustri. Karena toleransi pengecorannya yang luar biasa dan hasil akhir yang sangat baik, pengecoran lilin yang hilang semakin banyak digunakan. Terutama, itupengecoran investasi baja tahan karatmemainkan peran penting dalam pembuatan kapal dan perahu karena memiliki kinerja anti karat yang kuat.

5- Toleransi Pengecoran Apa yang Dapat Dicapai Pengecoran Anda dengan Pengecoran Investasi?
Menurut bahan pengikat berbeda yang digunakan untuk membuat cangkang, pengecoran investasi dapat dibagi menjadi pengecoran sol silika dan pengecoran gelas air. Proses pengecoran investasi sol silika memiliki Dimensional Casting Tolerances (DCT) dan Geometrical Casting Tolerances (GCT) yang lebih baik dibandingkan dengan proses water glass. Namun, bahkan dengan proses pengecoran yang sama, Tingkat Toleransi akan berbeda dari setiap paduan cor karena kemampuan pengecorannya yang berbeda.

Kitapengecoran investasi pengecoraningin berbicara dengan Anda jika Anda memiliki permintaan khusus mengenai toleransi yang diperlukan. Berikut ini adalah tingkat toleransi umum yang dapat kami capai baik melalui proses pengecoran sol silika maupun pengecoran gelas air secara terpisah:
✔ Kelas DCT oleh Silica Sol Lost Wax Casting: DCTG4 ~ DCTG6
✔ Tingkat DCT berdasarkan Pengecoran Lilin Hilang Kaca Air: DCTG5 ~ DCTG9
✔ Kelas GCT oleh Silica Sol Lost Wax Casting: GCTG3 ~ GCTG5
✔ Tingkat GCT berdasarkan Pengecoran Lilin Hilang Kaca Air: GCTG3 ~ GCTG5

6- Berapa Batasan Ukuran Komponen Pemeran Investasi?
Pengecoran investasi dapat diproduksi dalam semua paduan mulai dari sepersekian ons, untuk kawat gigi, hingga lebih dari 1.000 pon. (453,6 kg) untuk suku cadang mesin pesawat yang kompleks. Komponen yang lebih kecil dapat dicetak dengan harga ratusan per pohon, sedangkan pengecoran yang lebih berat sering kali diproduksi dengan satu pohon. Batasan berat pengecoran investasi tergantung pada peralatan penanganan cetakan di tempat tersebutrencana pengecorant. Fasilitas ini menghasilkan komponen hingga 20 lbs. (9,07kg). Namun, banyak fasilitas domestik yang meningkatkan kemampuannya untuk menuangkan suku cadang dan komponen yang lebih besar dalam wadah seberat 20-120 pon. Kisaran (9,07-54,43-kg) menjadi umum. Rasio yang sering digunakan dalam perancangan pengecoran investasi adalah 3:1—untuk setiap 1 pon. (0,45 kg) pengecoran, harus ada 3 pon. (1,36 kg) per pohon, tergantung pada hasil yang dibutuhkan dan ukuran komponen. Pohonnya harus selalu jauh lebih besar daripada komponennya, dan rasio ini memastikan bahwa selama proses pengecoran dan pemadatan, gas dan penyusutan akan berakhir di pohon, bukan di pengecoran.

7- Jenis Permukaan Akhir Apa yang Diproduksi dengan Pengecoran Investasi?
Karena cangkang keramik dirakit di sekitar pola halus yang dihasilkan dengan menyuntikkan lilin ke dalam cetakan aluminium yang dipoles, hasil akhir pengecoran sangat baik. Penyelesaian mikro 125 rms merupakan standar dan penyelesaian yang lebih halus (63 atau 32 rms) dapat dilakukan dengan operasi penyelesaian sekunder pascacetak. Masing-masing fasilitas pengecoran logam memiliki standarnya sendiri untuk cacat permukaan, dan staf fasilitas serta insinyur desain/pelanggan akan mendiskusikan kemampuan ini sebelum pesanan perkakas dikeluarkan. Standar tertentu bergantung pada penggunaan akhir komponen dan fitur kosmetik akhir.

8- Apakah Pengecoran Investasi Mahal?
Karena biaya dan tenaga kerja dalam cetakan, pengecoran investasi umumnya memiliki biaya lebih tinggi daripada suku cadang palsu ataupengecoran pasirdan metode pengecoran cetakan permanen. Namun, mereka menutupi biaya yang lebih tinggi melalui penguranganpermesinandicapai melalui toleransi bentuk hampir jaring as-cast. Salah satu contohnya adalah inovasi pada rocker arm otomotif, yang dapat dibuat tanpa memerlukan pemesinan. Banyakbagian logamyang memerlukan penggilingan, pembubutan, pengeboran dan penggilingan hingga penyelesaian dapat menjadi investasi dengan hanya 0,020-0,030 stok akhir. Lebih jauh lagi, pengecoran investasi memerlukan sudut draf minimal untuk menghilangkan pola dari perkakas; dan tidak diperlukan aliran udara untuk melepaskan coran logam dari cangkang investasi. Hal ini memungkinkan pengecoran dengan sudut 90 derajat dirancang tanpa pemesinan tambahan untuk mendapatkan sudut tersebut.

9- Peralatan dan Peralatan Pola Apa yang Diperlukan untuk Pengecoran Lilin Hilang?
Untuk menghasilkan pola cetakan lilin, perlu dibuat cetakan logam dengan rongga terpisah (dengan bentuk pengecoran akhir). Tergantung pada kerumitan pengecoran, berbagai kombinasi inti logam, keramik, atau inti yang dapat larut dapat digunakan untuk memungkinkan konfigurasi yang diinginkan. Sebagian besar peralatan untuk pengecoran investasi berharga antara $500-$10,000. Prototipe cepat (RP), seperti model litografi stereo (SLA), juga dapat digunakan. Model RP dapat dibuat dalam hitungan jam dan mengambil bentuk yang tepat dari suatu bagian. Bagian-bagian RP kemudian dapat dirakit bersama dan dilapisi dengan bubur keramik dan dibakar sehingga memungkinkan adanya rongga berongga untuk mendapatkan prototipe komponen cor investasi. Jika pengecoran lebih besar dari build envelope, beberapa bagian sub-komponen RP dapat dibuat, dirakit menjadi satu bagian, dan dicetak untuk mencapai komponen prototipe akhir. Menggunakan suku cadang RP tidak ideal untuk produksi tinggi, namun dapat membantu tim desain memeriksa keakuratan dan bentuk suku cadang, kesesuaian dan fungsinya sebelum mengirimkan pesanan alat. Suku cadang RP juga memungkinkan perancang bereksperimen dengan beberapa konfigurasi suku cadang atau paduan alternatif tanpa mengeluarkan biaya perkakas yang besar.

10- Apakah Ada Cacat Porositas dan/atau Penyusutan pada Pengecoran Investasi?
Hal ini bergantung pada seberapa baik fasilitas pengecoran logam mengeluarkan gas dari logam cair dan seberapa cepat bagian-bagian tersebut mengeras. Seperti disebutkan sebelumnya, pohon yang dibangun dengan benar akan memungkinkan porositas terperangkap di dalam pohon, bukan di cetakannya, dan cangkang keramik bersuhu tinggi memungkinkan pendinginan yang lebih baik. Selain itu, komponen cor dengan investasi vakum menghilangkan cacat gas pada logam cair saat udara dihilangkan. Pengecoran investasi digunakan untuk banyak aplikasi penting yang memerlukan x-ray dan harus memenuhi kriteria kesehatan yang pasti. Integritas pengecoran investasi bisa jauh lebih unggul dibandingkan suku cadang yang diproduksi dengan metode lain.

11- Logam dan Paduan Apa yang Dapat Dituang melalui Pengecoran Investasi di Pengecoran Anda?
Hampir sebagian besar logam besi dan nonferrous danpaduandapat dilakukan melalui proses casting investasi. Namun, di pabrik pengecoran lilin kami yang hilang, kami terutama melakukan pengecoranbaja karbon, baja paduan, baja tahan karat,baja tahan karat super dupleks, besi cor kelabu, besi cor ulet,paduan aluminium dan kuningan. Selain itu, aplikasi tertentu memerlukan penggunaan paduan khusus lainnya yang digunakan terutama di lingkungan yang keras. Paduan ini, seperti Titanium dan Vanadium, memenuhi kebutuhan tambahan yang mungkin tidak dapat dicapai dengan paduan Aluminium standar. Misalnya, paduan Titanium sering digunakan untuk menghasilkan bilah turbin dan baling-baling untuk mesin luar angkasa. Paduan berbahan dasar kobalt dan berbahan dasar Nikel (dengan berbagai elemen sekunder yang ditambahkan untuk mencapai sifat kekuatan-kekuatan, kekuatan korosi, dan tahan suhu tertentu), merupakan jenis logam tuang tambahan.

12- Mengapa Pengecoran Investasi Juga Disebut Pengecoran Presisi?
Pengecoran investasi disebut juga pengecoran presisi karena memiliki permukaan yang jauh lebih baik dan akurasi yang lebih tinggi dibandingkan proses pengecoran lainnya. Khusus untuk proses pengecoran sol silika, hasil pengecoran dapat mencapai CT3 ~ CT5 dalam toleransi pengecoran geometri dan CT4 ~ CT6 dalam toleransi pengecoran dimensi. Untuk casing yang dihasilkan melalui proses pengecoran investasi, proses pemesinan akan lebih sedikit atau bahkan tidak diperlukan sama sekali. Sampai batas tertentu, pengecoran investasi dapat menggantikan proses pemesinan kasar.

13- Mengapa Pengecoran Lilin Hilang Disebut Pengecoran Investasi?
Pengecoran investasi mendapatkan namanya karena polanya (replika lilin) ​​diinvestasikan dengan bahan tahan api yang dikelilingi selama proses tersebutproses pengecoran. Yang "diinvestasikan" di sini berarti dikelilingi. Replika lilin harus dilapisi (dikelilingi) oleh bahan tahan api untuk menahan suhu tinggi dari aliran logam cair selama pengecoran.