1- Apa itu Casting Investasi?
Pengecoran investasi, yang juga dikenal sebagai pengecoran lilin hilang atau pengecoran presisi, mengacu pada pembentukan keramik di sekitar pola lilin untuk membuat cetakan multi atau satu bagian untuk menerima logam cair. Proses ini menggunakan proses pola lilin cetakan injeksi yang dapat dibuang untuk mencapai bentuk kompleks dengan kualitas permukaan yang luar biasa. Untuk membuat cetakan, pola lilin, atau kumpulan pola, dicelupkan ke dalam bahan keramik beberapa kali untuk membuat cangkang yang tebal. Proses penghilangan lilin kemudian dilanjutkan dengan proses pengeringan cangkang. Cangkang keramik tanpa lilin kemudian diproduksi. Logam cair kemudian dituangkan ke dalam rongga atau cluster cangkang keramik, dan setelah padat dan didinginkan, cangkang keramik dipecah untuk mengungkap benda logam cor terakhir. Pengecoran investasi presisi dapat mencapai akurasi yang luar biasa untuk suku cadang pengecoran kecil dan besar dalam berbagai jenis material.
2- Apa Keuntungan dari Pengecoran Investasi?
✔ Permukaan akhir yang bagus dan halus
✔ Toleransi dimensi yang ketat.
✔ Bentuk yang rumit dan rumit dengan fleksibilitas desain
✔ Kemampuan untuk mencetak dinding tipis sehingga komponen pengecoran lebih ringan
✔ Berbagai pilihan logam cor dan paduan (besi dan non-besi)
✔ Draf tidak diperlukan dalam desain cetakan.
✔ Kurangi kebutuhan untuk pemesinan sekunder.
✔ Limbah material rendah.
3- Apa Langkah-Langkah Proses Pengecoran Investasi?
Selama proses pengecoran investasi, pola lilin dilapisi dengan bahan keramik, yang bila dikeraskan, mengadopsi geometri internal dari pengecoran yang diinginkan. Dalam kebanyakan kasus, beberapa bagian dilemparkan bersama untuk efisiensi tinggi dengan menempelkan pola lilin individu ke tongkat lilin pusat yang disebut sariawan. Lilin meleleh keluar dari pola - itulah sebabnya ia juga dikenal sebagai proses lilin yang hilang - dan logam cair dituangkan ke dalam rongga. Ketika logam mengeras, cetakan keramik diguncang, meninggalkan bentuk jaring dekat dari cetakan yang diinginkan, diikuti dengan penyelesaian, pengujian dan pengemasan.
4- Untuk Apa Coran Investasi Digunakan?
Pengecoran investasi banyak digunakan dalam pompa dan katup, mobil, truk, hidrolik, truk forklif dan banyak industri lainnya. Karena toleransi pengecoran yang luar biasa dan hasil akhir yang sangat baik, pengecoran lilin yang hilang semakin banyak digunakan. Terutama, coran investasi baja tahan karat memainkan peran penting yang vital dalam pembuatan kapal dan kapal karena memiliki kinerja anti karat yang kuat.
5- Toleransi Pengecoran Apa yang Bisa Dicapai Pengecoran Anda dengan Pengecoran Investasi?
Menurut bahan pengikat berbeda yang digunakan untuk membuat cangkang, pengecoran investasi dapat dibagi menjadi pengecoran sol silika dan pengecoran gelas air. Proses pengecoran investasi sol silika memiliki Dimensional Casting Tolerances (DCT) dan Geometrical Casting Tolerances (GCT) yang lebih baik daripada proses water glass. Namun, bahkan dengan proses pengecoran yang sama, Tingkat Toleransi akan berbeda dari setiap paduan cor karena berbagai kastabilitasnya.
Pengecoran kami ingin berbicara dengan Anda jika Anda memiliki permintaan khusus tentang toleransi yang diperlukan. Berikut ini adalah tingkat toleransi umum yang dapat kami capai dengan pengecoran sol silika dan proses pengecoran gelas air secara terpisah:
✔ DCT Grade oleh Silica Sol Lost Wax Casting: DCTG4 ~ DCTG6
✔ DCT Grade oleh Water Glass Lost Wax Casting: DCTG5 ~ DCTG9
✔ GCT Grade oleh Silica Sol Lost Wax Casting: GCTG3 ~ GCTG5
✔ GCT Grade oleh Water Glass Lost Wax Casting: GCTG3 ~ GCTG5
6- Berapa Batas Ukuran Komponen Pemeran Investasi?
Coran investasi dapat diproduksi di semua paduan mulai dari satu ons, untuk kawat gigi, hingga lebih dari 1.000 lbs. (453,6 kg) untuk suku cadang mesin pesawat yang kompleks. Komponen yang lebih kecil dapat dicetak pada ratusan per pohon, sedangkan pengecoran yang lebih berat sering kali diproduksi dengan satu pohon. Batas berat suatu investasi pengecoran tergantung pada peralatan penanganan cetakan di pabrik pengecoran. Fasilitas cast parts hingga 20 lbs. (9,07 kg). Namun, banyak fasilitas rumah tangga yang meningkatkan kemampuannya untuk menuangkan suku cadang yang lebih besar, dan komponen dalam 20-120-lb. Kisaran (9.07-54.43-kg) menjadi umum. Rasio yang sering digunakan dalam mendesain pengecoran investasi adalah 3: 1 — untuk setiap 1-lb. (0,45 kg) pengecoran, harus ada 3 lbs. (1,36 kg) untuk pohon, tergantung pada hasil yang diperlukan dan ukuran komponen. Pohon harus selalu jauh lebih besar daripada komponennya, dan rasionya memastikan bahwa selama proses pengecoran dan pemadatan, gas dan penyusutan akan berakhir di pohon, bukan penuangan.
7- Jenis Permukaan Apa Yang Diproduksi dengan Pengecoran Investasi?
Karena cangkang keramik dipasang di sekitar pola halus yang dihasilkan dengan menginjeksikan lilin ke dalam cetakan aluminium yang dipoles, hasil akhir pengecoran sangat bagus. Finishing mikro 125 rms adalah standar dan hasil akhir yang lebih halus (63 atau 32 rms) dimungkinkan dengan operasi finishing sekunder pasca-cetak. Fasilitas pengecoran logam individu memiliki standar mereka sendiri untuk noda permukaan, dan staf fasilitas serta insinyur desain / pelanggan akan mendiskusikan kemampuan ini sebelum pesanan perkakas dirilis. Standar tertentu bergantung pada penggunaan akhir komponen dan fitur kosmetik akhir.
8 - Apakah Pengecoran Investasi Mahal?
Karena biaya dan tenaga kerja dengan cetakan, coran investasi umumnya memiliki biaya lebih tinggi daripada bagian tempa atau pasir dan metode pengecoran cetakan permanen. Namun, mereka menutupi biaya yang lebih tinggi melalui pengurangan pemesinan yang dicapai melalui toleransi bentuk-dekat-bersih seperti cor. Salah satu contohnya adalah inovasi pada lengan ayun otomotif, yang dapat dicetak hampir tanpa memerlukan pemesinan. Banyak bagian yang memerlukan penggilingan, pembubutan, pengeboran, dan penggilingan untuk menyelesaikannya dapat dijadikan investasi hanya dengan stok akhir 0,020-0,030. Lebih jauh lagi, coran investasi membutuhkan sudut rancangan minimal untuk menghilangkan pola dari perkakas; dan tidak diperlukan konsep untuk melepaskan coran logam dari cangkang investasi. Hal ini memungkinkan pengecoran dengan sudut 90 derajat didesain tanpa pemesinan tambahan untuk mendapatkan sudut tersebut.
9- Peralatan Perkakas dan Pola Apa yang Diperlukan untuk Pengecoran Lilin yang Hilang?
Untuk menghasilkan pola cetakan lilin, cetakan logam rongga terpisah (dengan bentuk pengecoran akhir) perlu dibuat. Tergantung pada kompleksitas pengecoran, berbagai kombinasi logam, keramik atau inti yang dapat larut dapat digunakan untuk memungkinkan konfigurasi yang diinginkan. Sebagian besar perkakas untuk biaya pengecoran investasi antara $ 500- $ 10.000. Prototipe cepat (RP), seperti model litografi stereo (SLA), juga dapat digunakan. Model RP dapat dibuat dalam hitungan jam dan mengambil bentuk bagian yang tepat. Bagian RP kemudian dapat dirakit bersama dan dilapisi dengan bubur keramik dan dibakar sehingga memungkinkan rongga berlubang untuk mendapatkan komponen cor investasi prototipe. Jika casting lebih besar dari build envelope, beberapa bagian sub-komponen RP dapat dibuat, dirakit menjadi satu bagian, dan cast untuk mencapai komponen prototipe akhir. Menggunakan suku cadang RP tidak ideal untuk produksi tinggi, tetapi dapat membantu tim desain memeriksa suku cadang untuk akurasi dan bentuk, kesesuaian dan fungsi sebelum mengirimkan pesanan alat. Suku cadang RP juga memungkinkan perancang untuk bereksperimen dengan beberapa konfigurasi bagian atau paduan alternatif tanpa pengeluaran biaya perkakas yang besar.
10- Apakah Ada Cacat Porositas dan / atau Penyusutan dengan Coran Investasi?
Hal ini tergantung pada seberapa baik fasilitas pengecoran logam mengeluarkan gas dari logam cair dan seberapa cepat bagian-bagian tersebut mengeras. Seperti disebutkan sebelumnya, pohon yang dibangun dengan benar akan memungkinkan porositas terperangkap di pohon, bukan pada pengecoran, dan cangkang keramik panas tinggi memungkinkan pendinginan yang lebih baik. Selain itu, komponen cor investasi vakum membersihkan logam cair dari cacat gas saat udara dihilangkan. Pengecoran investasi digunakan untuk banyak aplikasi penting yang memerlukan sinar-X dan harus memenuhi kriteria kesehatan yang pasti. Integritas pengecoran investasi bisa jauh lebih unggul daripada suku cadang yang diproduksi dengan metode lain.
11- Logam dan Paduan Apa yang Bisa Dituangkan oleh Pengecoran Investasi di Pengecoran Anda?
Hampir sebagian besar logam dan paduan besi dan non-besi dapat dilemparkan dengan proses pengecoran investasi. Tapi, di pengecoran pengecoran lilin kami yang hilang, kami terutama mencetak baja karbon, baja paduan, baja tahan karat, baja tahan karat super dupleks, besi cor abu-abu, besi cor ulet, paduan aluminium dan kuningan. Selain itu, aplikasi tertentu memerlukan penggunaan paduan khusus lainnya yang digunakan terutama di lingkungan yang keras. Paduan ini, seperti Titanium dan Vanadium, memenuhi permintaan tambahan yang mungkin tidak dapat dicapai dengan paduan Aluminium standar. Misalnya, paduan Titanium sering digunakan untuk menghasilkan bilah turbin dan baling-baling untuk mesin ruang angkasa. Paduan dasar kobalt dan dasar nikel (dengan berbagai elemen sekunder yang ditambahkan untuk mencapai sifat kekuatan-kekuatan, kekuatan korosi dan tahan suhu tertentu), adalah jenis tambahan dari logam cor.
12- Mengapa Pengecoran Investasi Juga Disebut Pengecoran Presisi?
Pengecoran investasi juga disebut pengecoran presisi karena memiliki permukaan yang jauh lebih baik dan akurasi yang lebih tinggi daripada proses pengecoran lainnya. Khusus untuk proses pengecoran sol silika, pengecoran jadi bisa mencapai CT3 ~ CT5 dalam toleransi pengecoran geometris dan CT4 ~ CT6 dalam toleransi pengecoran dimensi. Untuk casing yang dihasilkan oleh investasi, akan ada lebih sedikit atau bahkan tidak perlu melakukan proses pemesinan. Sampai batas tertentu, pengecoran investasi dapat menggantikan proses pengerjaan kasar.
13- Mengapa Pengecoran Lilin Hilang Disebut Pengecoran Investasi?
Pengecoran investasi mendapatkan namanya karena polanya (replika lilin) diinvestasikan dengan bahan tahan api yang dikelilingi selama proses pengecoran. Yang "diinvestasikan" di sini berarti dikelilingi. Replika lilin harus ditanam (dikelilingi) oleh material tahan api untuk menahan suhu tinggi logam cair yang mengalir selama pengecoran.