1- Apa itu Mesin CNC?
Pemesinan CNC mengacu pada proses pemesinan yang dilanjutkan dengan Computerized Numberical Control (disingkat CNC). Ini dibantu oleh CNC untuk mencapai akurasi yang tinggi dan stabil dengan biaya tenaga kerja yang lebih sedikit. Pemesinan adalah salah satu dari berbagai proses di mana sepotong bahan mentah dipotong menjadi bentuk dan ukuran akhir yang diinginkan dengan proses pemindahan bahan yang terkontrol. Proses yang memiliki tema umum ini, penghilangan material terkontrol, sekarang secara kolektif dikenal sebagai manufaktur subtraktif, berbeda dengan proses penambahan material terkontrol, yang dikenal sebagai manufaktur aditif.
Apa tepatnya yang tersirat dari bagian "terkontrol" dari definisi tersebut dapat bervariasi, tetapi hampir selalu menyiratkan penggunaan peralatan mesin (selain hanya perkakas listrik dan perkakas tangan). Ini adalah proses yang digunakan untuk membuat banyak produk logam, tetapi juga dapat digunakan pada bahan seperti kayu, plastik, keramik, dan komposit. Pemesinan CNC mencakup banyak proses berbeda seperti milling, turning, lathing, drilling, honing, grinding ... dll.
2- Toleransi Apa yang Dapat Dicapai Pemesinan CNC?
Juga disebut pemesinan presisi, pemesinan CNC dapat mencapai akurasi yang sangat tinggi dalam toleransi geometris dan toleransi dimensi. Dengan mesin CNC dan Pusat Pemesinan Horizontal (HMC) dan Pusat Pemesinan Vertikal (VMC) kami, kami hampir dapat memenuhi semua nilai toleransi yang Anda butuhkan.
3- Apa Itu Machining Center dan Bagaimana Cara Kerjanya?
Pusat permesinan dikembangkan dari mesin milling CNC. Perbedaan terbesar dari mesin milling CNC adalah pusat permesinan memiliki kemampuan untuk secara otomatis bertukar perkakas permesinan. Dengan memasang perkakas untuk tujuan berbeda pada majalah pahat, perkakas pemesinan pada spindel dapat diubah oleh pengubah pahat otomatis dalam satu penjepitan untuk mewujudkan beberapa fitur pemesinan.
Pusat permesinan CNC adalah perkakas mesin otomatis berefisiensi tinggi yang terdiri dari peralatan mekanis dan sistem CNC dan cocok untuk memproses bagian yang kompleks. Pusat permesinan CNC saat ini merupakan salah satu peralatan mesin CNC yang paling banyak digunakan di dunia dengan kemampuan pemrosesan komprehensif yang kuat. Itu dapat menyelesaikan lebih banyak konten pemrosesan setelah benda kerja dijepit pada satu waktu. Akurasi pemrosesan tinggi. Untuk benda kerja batch dengan kesulitan pemrosesan sedang, efisiensinya 5-10 kali lipat dari peralatan biasa, terutama dapat diselesaikan. Banyak proses yang tidak dapat diselesaikan dengan peralatan biasa lebih cocok untuk pemrosesan satu bagian dengan bentuk yang lebih kompleks dan persyaratan presisi tinggi atau untuk produksi batch kecil dan menengah dari berbagai varietas. Ini memusatkan fungsi milling, boring, drilling, tapping dan cutting thread pada satu perangkat, sehingga memiliki berbagai sarana teknologi.
Pusat pemesinan diklasifikasikan menjadi pusat pemesinan horizontal dan vertikal sesuai dengan posisi spasialnya selama pemesinan spindel. Diklasifikasikan menurut penggunaan proses: pusat permesinan bor dan penggilingan, pusat permesinan majemuk. Menurut klasifikasi fungsi khusus, ada: meja kerja tunggal, meja kerja ganda dan pusat permesinan multi-meja kerja. Pusat permesinan dengan headstock sumbu tunggal, sumbu ganda, tiga sumbu, empat sumbu, lima sumbu dan headstock yang dapat dipertukarkan, dll.
4- Apa Itu Penggilingan CNC?
Penggilingan adalah untuk memperbaiki bagian kosong (dihasilkan dengan pengecoran, penempaan atau proses pembentukan logam lainnya), dan menggunakan pemotong penggilingan berputar berkecepatan tinggi untuk memindahkan bagian kosong untuk memotong bentuk dan fitur yang diperlukan. Penggilingan tradisional sebagian besar digunakan untuk menggiling fitur bentuk sederhana seperti kontur dan alur. Mesin milling CNC dapat memproses bentuk dan fitur yang kompleks. Pusat permesinan milling dan boring dapat melakukan milling dan boring processing tiga sumbu atau multi-sumbu, yang digunakan untuk pemrosesan, cetakan, alat inspeksi, cetakan, permukaan lengkung kompleks berdinding tipis, protesa buatan, bilah, dll.
5- Apa Itu Bubut CNC?
Mesin bubut terutama menggunakan alat pemutar untuk memutar benda kerja yang berputar. Mesin bubut terutama digunakan untuk poros pemesinan, cakram, selongsong dan benda kerja berputar atau tidak berputar lainnya dengan permukaan berputar, seperti permukaan silinder dalam dan luar, permukaan kerucut dalam dan luar, permukaan ujung, alur, ulir, dan permukaan pembentuk putar. Alat yang digunakan sebagian besar adalah pisau putar. Selama belok, energi pemotongan dari belokan terutama disediakan oleh benda kerja daripada alat.
Pembubutan adalah metode pemotongan yang paling dasar dan umum, dan menempati posisi yang sangat penting dalam produksi. Pembubutan adalah jenis pemrosesan perkakas mesin yang paling banyak digunakan dalam pembuatan mekanis. Di antara semua jenis peralatan mesin pemotong logam, mesin bubut menyumbang sekitar 50% dari total jumlah peralatan mesin. Mesin bubut tidak hanya dapat menggunakan alat pemutar untuk memutar benda kerja, tetapi juga menggunakan alat bor, reamers, keran dan alat knurling untuk operasi pengeboran, reaming, tapping dan knurling. Menurut karakteristik proses yang berbeda, bentuk tata letak dan karakteristik struktural, mesin bubut dapat dibagi menjadi mesin bubut horizontal, mesin bubut lantai, mesin bubut vertikal, mesin bubut turret dan mesin bubut profil, di antaranya sebagian besar adalah mesin bubut horizontal.