Perusahaan Pengecoran Pasir Besi Abu-abu dari Cina dengan Layanan OEM Kustom dan Mesin CNC.
Besi tuang adalah paduan besi-karbon dengan elemen lain yang dibuat dengan peleburan kembali pig iron, skrap, dan penambahan lainnya. Untuk diferensiasi dari baja dan baja tuang, besi tuang didefinisikan sebagai paduan tuang dengan kandungan karbon (min 2,03%) yang menjamin pemadatan fase akhir dengan transformasi eutektik.
Tergantung pada spesifikasi kimianya, besi tuang dapat tidak dipadukan atau dipadukan. Kisaran besi paduan jauh lebih luas, dan mengandung komponen umum yang lebih tinggi, seperti silikon dan mangan, atau tambahan khusus, seperti nikel, kromium, aluminium, molibdenum, tungsten, tembaga, vana- dium, titanium, plus orang lain. Secara umum, besi tuang dapat dibagi menjadi besi cor kelabu, besi ducitle (besi nodular), besi tuang putih, besi grafit padat dan besi tuang lunak.
Bahan Baku Tersedia untuk Pengecoran Pasir
• Besi Abu-abu: GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350
• Besi Ulet: GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
• Aluminium dan Paduannya
• Bahan dan Standar Lain berdasarkan permintaan
Kemampuan Pengecoran Pasir dibentuk dengan tangan:
• Ukuran Maks: 1.500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Kisaran Berat: 0,5 kg - 500 kg
• Kapasitas Tahunan: 5.000 ton - 6.000 ton
• Toleransi: Atas Permintaan.
Kemampuan Pengecoran Pasir dengan Mesin Cetak Otomatis:
• Ukuran Maks: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Kisaran Berat: 0,5 kg - 500 kg
• Kapasitas Tahunan: 8.000 ton - 10.000 ton
• Toleransi: Atas Permintaan.
Prosedur Produksi Utama
Pola & Desain Perkakas → Membuat Pola → Proses Molding → Analisis Komposisi Kimia → Melting & Pouring → Membersihkan, Menggiling & Meledakkan Tembakan → Pasca Pemrosesan atau Pengepakan untuk Pengiriman
Kemampuan Pemeriksaan Pengecoran Pasir
• Analisis spektografik dan kuantitatif manual
• Analisis metalografi
• Pemeriksaan kekerasan Brinell, Rockwell dan Vickers
• Analisis sifat mekanis
• Pengujian dampak suhu rendah dan normal
• Pemeriksaan kebersihan
• Inspeksi UT, MT dan RT
Proses Pasca-Casting
• Deburring & Pembersihan
• Tembakan Peledakan / Pasir Peening
• Perlakuan Panas: Normalisasi, Quench, Tempering, Carburization, Nitriding
• Perawatan Permukaan: Pasif, Andonizing, Electroplating, Hot Zinc Plating, Zinc Plating, Nickel Plating, Polishing, Electro-Polishing, Painting, GeoMet, Zintec
• Pemesinan: Pembubutan, Penggilingan, Bubut, Pengeboran, Pengasingan, Penggerindaan,
Ketentuan Komersial Umum
• Alur kerja utama: Pertanyaan & Kutipan → Mengonfirmasi Detail / Proposal Pengurangan Biaya → Pengembangan Perkakas → Pengecoran Uji Coba → Persetujuan Sampel → Pesanan Uji Coba → Produksi Massal → Proses Pesanan Berkelanjutan
• Waktu tunggu: Diperkirakan 15-25 hari untuk pengembangan perkakas dan diperkirakan 20 hari untuk produksi massal.
• Ketentuan Pembayaran: Untuk dinegosiasikan.
• Metode pembayaran: T / T, L / C, West Union, Paypal.
