Besi cor ulet, yang merupakan sekelompok besi cor, disebut juga besi nodular. Besi cor nodular memperoleh grafit nodular melalui perawatan sferoidisasi dan inokulasi, yang secara efektif meningkatkan sifat mekanikbagian castingTerutama pada plastisitas dan ketangguhannya, sehingga memperoleh kekuatan yang lebih tinggi dari baja karbon.
Besi ulet bukan merupakan bahan tunggal tetapi merupakan bagian dari kelompok bahan yang dapat diproduksi dengan memiliki berbagai macam sifat melalui pengendalian mikrostruktur. Karakteristik umum yang menentukan dari kelompok bahan ini adalah bentuk grafit. Pada besi ulet, grafit berbentuk bintil dan bukan serpihan seperti pada besi abu-abu. Bentuk serpihan grafit yang tajam membuat titik konsentrasi tegangan dalam matriks logam dan bentuk nodul yang membulat tidak terlalu besar, sehingga menghambat pembentukan retakan dan meningkatkan keuletan yang memberi nama paduan tersebut.
Besi cor nodular berkembang pesat menjadi bahan besi cor nomor dua setelah besi cor abu-abu dan banyak digunakan. Yang disebut "besi pengganti untuk baja" terutama mengacu pada besi ulet. Besi ulet sering digunakan untuk memproduksi suku cadang untuk poros engkol dan poros bubungan untuk mobil, traktor, dan mesin pembakaran internal, serta katup tekanan sedang untuk mesin umum.
▶ Bahan Baku Tersedia di Pengecoran Besi Ulet dari RMC
• Besi Abu-abu: GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350
• Besi Ulet: GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
• Aluminium dan Paduannya
• Bahan dan Standar Lain berdasarkan permintaan
▶ Kemampuan Pengecoran Pasir dibentuk dengan tangan:
• Ukuran Maks: 1.500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Kisaran Berat: 0,5 kg - 500 kg
• Kapasitas Tahunan: 5.000 ton - 6.000 ton
• Toleransi: Atas Permintaan.
▶ Kemampuan Pengecoran Pasir dengan Mesin Cetak Otomatis:
• Ukuran Maks: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Kisaran Berat: 0,5 kg - 500 kg
• Kapasitas Tahunan: 8.000 ton - 10.000 ton
• Toleransi: Atas Permintaan.
▶ Prosedur Produksi Utama
• Desain Pola & Perkakas → Membuat Pola → Proses Molding → Analisis Komposisi Kimia → Melting & Pouring → Membersihkan, Menggiling & Meledakkan Tembakan → Pasca Pemrosesan atau Pengepakan untuk Pengiriman
▶ Kemampuan Pemeriksaan Pengecoran Pasir
• Analisis spektografik dan kuantitatif manual
• Analisis metalografi
• Pemeriksaan kekerasan Brinell, Rockwell dan Vickers
• Analisis sifat mekanis
• Pengujian dampak suhu rendah dan normal
• Pemeriksaan kebersihan
• Inspeksi UT, MT dan RT
Nama Besi Cor
|
Kelas Besi Cor | Standar |
Besi Cor Kelabu | EN-GJL-150 | EN 1561 |
EN-GJL-200 | ||
EN-GJL-250 | ||
EN-GJL-300 | ||
EN-GJL-350 | ||
Besi Cor Ulet | EN-GJS-350-22 / LT | EN 1563 |
EN-GJS-400-18 / LT | ||
EN-GJS-400-15 | ||
EN-GJS-450-10 | ||
EN-GJS-500-7 | ||
EN-GJS-550-5 | ||
EN-GJS-600-3 | ||
N-GJS-700-2 | ||
EN-GJS-800-2 | ||
Besi Ulet Austempered | EN-GJS-800-8 | EN 1564 |
EN-GJS-1000-5 | ||
EN-GJS-1200-2 | ||
Besi Cor SiMo | EN-GJS-SiMo 40-6 | |
EN-GJS-SiMo 50-6 |