Sangat mudah untuk memberikan perkiraan biaya pengecoran khusus, tetapi sangat sulit untuk memberikan biaya pastinya sebelum kami menganalisis gambar dan persyaratan terperinci. Karena jika kami menghitung biaya per kilogram pengecoran baja, itu adalah pekerjaan teknik dan profesional dan kami harus bertanggung jawab atas penawaran yang ditawarkan.
Pengecoran Investasi Lilin Hilang Baja Karbon dari produsen pengecoran investasi Cina. Baja karbon dilemparkan olehpengecoran investasidapat dibagi menjadi baja karbon rendah, baja karbon sedang dan baja karbon tinggi. Komposisi kimia dan sifat mekanik daripengecoran baja karbonakan ditunjukkan pada laporan pengujian yang dikeluarkan oleh departemen kontrol kualitas profesional kami.
▶ KemampuanPengecoran Investasi Pengecoran
• Ukuran Maks: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Kisaran Berat: 0,5 kg - 100 kg
• Kapasitas Tahunan: 2.000 ton
• Bahan Perekat Bangunan Kerang: Sol Silika, Kaca Air dan Campurannya.
• Toleransi: Berdasarkan Permintaan.
▶ Prosedur Produksi Utama Pengecoran Investasi
• Desain Pola & Perkakas → Pembuatan Cetakan Logam → Injeksi Lilin → Perakitan Bubur → Pembuatan Kerang → De-Waxing → Analisis Komposisi Kimia → Peleburan & Penuangan → Pembersihan, Penggilingan & Peledakan Tembakan → Pasca Pemrosesan atau Pengepakan untuk Pengiriman
▶ MemeriksaPengecoran Lilin yang Hilang
• Analisis kuantitatif spektrografi dan manual
• Analisis metalografi
• Inspeksi kekerasan Brinell, Rockwell dan Vickers
• Analisis properti mekanik
• Pengujian dampak suhu rendah dan normal
• Pemeriksaan kebersihan
• Inspeksi UT, MT dan RT
▶ Proses Pasca Casting
• Deburring & Pembersihan
• Peledakan Tembakan / Peening Pasir
• Perlakuan Panas: Normalisasi, Quench, Tempering, Karburisasi, Nitridasi
• Perawatan Permukaan: Pasifasi, Anodisasi, Elektroplating, Pelapisan Seng Panas, Pelapisan Seng, Pelapisan Nikel, Pemolesan, Pemolesan Elektro, Pengecatan, GeoMet, Zintec.
• Permesinan: Pembubutan, Penggilingan, Pembubutan, Pengeboran, Pengasahan, Penggilingan.
▶ Keuntungan Komponen Pengecoran Investasi:
• Permukaan akhir yang bagus dan halus
• Toleransi dimensi yang ketat.
• Bentuk yang rumit dan rumit dengan fleksibilitas desain
• Kemampuan untuk mencetak dinding tipis sehingga komponen pengecoran lebih ringan
• Beragam pilihan logam cor dan paduannya (ferrous dan non-ferrous)
• Draf tidak diperlukan dalam desain cetakan.
• Mengurangi kebutuhan akan pemesinan sekunder.
• Limbah material yang rendah.
▶ Solusi Cepat untuk Persyaratan Kompleks dari Satu Sumber
Dengan teknologi tercanggih dan pekerja berdedikasi, RMC akan mendukung Anda mulai dari tahap perencanaan hingga pengiriman. Kami melibatkan proyek bersama mulai dari teknik, perancangan, pembuatan alat, pengecoran percobaan, pengukuran dan produksi massal.
