Perakitan cetakan meliputi pengaturan inti, pemasangan pendingin, penyangga inti, dan fasilitas ventilasi, serta pengamanan cetakan setelah perakitan. Perakitan cetakan untukpengecoran investasi baja tahan karat berfokus pada perakitan pola lilin dan pembuatan cangkang, menghilangkan langkah-langkah tradisional pengaturan inti, perakitan cetakan, dan pengikatan cetakan pasir yang digunakan dalam pengecoran pasir. Sebaliknya,pengecoran pasir bergantung pada pemasangan inti, penyelarasan permukaan perpisahan, dan pengamanan dengan pemberat atau klem untuk menyelesaikan perakitan.
Pengaturan Inti
Prinsip Pengaturan Inti:
1. Biasakan diri Anda dengan diagram proses.
2. Tentukan urutan pengaturan inti.
3. Periksa kualitas inti pasir.
4. Pasang inti pasir.
5. Periksa inti setelah pengaturan.
Perakitan dan Penyelarasan Cetakan
Perakitan cetakan adalah langkah terakhir dalam proses pencetakan. Jika perakitan cetakan tidak memenuhi persyaratan proses, hal ini dapat menyebabkan cacat pengecoran atau bahkan skrap.
Langkah-langkah Perakitan Cetakan:
1. Untuk mencegah kebocoran logam, letakkan strip lumpur tahan api atau tali asbes di sekeliling garis perpisahan sesuai kebutuhan.
2. Selama perakitan cetakan, pastikan cetakan atas tetap rata, turun perlahan, dan sejajar secara akurat.
3. Periksa kesejajaran sariawan dengan pelari di cetakan bawah, dan pastikan tidak ada risiko terjepitnya pasir pada inti.
4. Periksa garis perpisahan apakah pas. Jika terdapat celah, lakukan tindakan untuk mencegah kebocoran logam.
5. Amankan cetakan dengan pemberat atau pengencang.
6. Tempatkan wadah tuang dan gelas riser, tutup wadah sariawan, dan siapkan untuk tuang.
Untuk memastikan keakuratan dimensi pengecoran dan mencegah masalah seperti jebakan atau ketidaksejajaran pasir, perangkat pemosisian harus dipasang pada kotak cetakan.
Pengencangan dan Pengamanan Cetakan
Untuk mencegah terangkatnya cetakan atas karena tekanan statis logam cair dan daya apung inti pasir, cetakan atas dan bawah harus diikat menjadi satu. Caranya antara lain dengan menggunakan pemberat atau baut dan klem busur.
1. Metode Berat:
Parameter kunci untuk beban adalah massanya. Anak timbangan juga harus memiliki bukaan untuk penuangan dan ventilasi. Beban pemberat sebaiknya ditopang oleh dinding kotak cetakan agar tidak merusak cetakan pasir.
2. Metode Pengamanan Penjepit:
Dalam pencetakan kotak cetakan, klem pengikat sering digunakan sebagai pengganti pemberat untuk mengamankan cetakan. Klem pengikat digunakan dalam produksi tunggal, batch kecil, dan massal. Pada jalur produksi bervolume tinggi, klem yang banyak digunakan mencakup klem kotak tipe ayun, yang memiliki akurasi pemesinan tinggi dan memerlukan mekanisme tambahan untuk mengencangkan dan melepaskan.
Coran busa yang hilang biasanya tidak memerlukan metode pengikatan tradisional. Mereka terutama menggunakan pengikat vakum, yang menjamin stabilitas cetakan pasir melalui lingkungan vakum.
Waktu posting: 03 Januari 2025