Baja tahan karat dupleks 2205 adalah baja tahan karat dupleks yang terdiri dari 21% kromium, 2,5% molibdenum, dan 4,5% paduan nikel-nitrogen. Struktur ferit dan austenit masing-masing berjumlah sekitar 50%. Ia memiliki kekuatan tinggi, ketangguhan benturan yang baik, dan ketahanan korosi tegangan lokal dan keseluruhan yang baik. Kekuatan luluh baja tahan karat dupleks 2205 dua kali lipat daribaja tahan karat austenitik. Fitur ini memungkinkan desainer mengurangi bobot saat merancang produk, menjadikan paduan ini lebih hemat biaya dibandingkan 316 dan 317L. Paduan ini sangat cocok untuk kisaran suhu -50°F/+600°F. Untuk aplikasi di luar kisaran suhu ini, paduan ini juga dapat dipertimbangkan, namun ada beberapa keterbatasan, terutama bila diterapkan pada struktur yang dilas.
Komposisi Kimia:
- C: ≤ 0,03
- Mn: ≤ 2,00
- Si: ≤ 1,00
- P: ≤ 0,03
- S: ≤ 0,02
- Kr: 22.0～23.0
- Ni: 4.5～6.5
- Bulan: 3.0～3.5
- N: 0,14～0,20
Nilai Setara:
Baja dupleks 2205, UNS S32205, NAS 329J3L, F51, W.-Nr. 1,4462, 00Cr22Ni5Mo3N
Standar Eksekutif:
ASTM A240/ASME SA-240, ASTM A276, ASTM A182/ASME SA-182, ASTM A312/ASMES A312
Sifat Fisik:
- Massa jenis: 7,98 g/cm3
- Titik lebur: 1300 - 1390 ℃
Solusi Perlakuan Panas:
Tahan suhu antara 1000 - 1050℃ selama 1-2 jam, pendinginan udara cepat atau pendinginan air.
Sifat Mekanik:
- Kekuatan Tarik: σb≥795Mpa
- Kekuatan Hasil: σb≥550Mpa
- Perpanjangan: δ≥15%
- Kekerasan ≤310 (HB)
Ketahanan Korosi dan Lingkungan Penggunaan:
Dibandingkan dengan baja tahan karat austenitik 316L dan 317L, baja tahan karat dupleks 2205 memiliki kinerja yang unggul dalam ketahanan terhadap korosi lubang dan korosi celah. Ini memiliki ketahanan korosi yang tinggi. Dibandingkan dengan austenitik, koefisien muai panasnya lebih rendah dan konduktivitas termalnya lebih tinggi. Dibandingkan dengan baja tahan karat austenitik, baja tahan karat dupleks paduan 2205 memiliki kekuatan tekan dua kali lipat. Dibandingkan dengan 316L dan 317L, perancang dapat mengurangi bobotnya. Paduan 2205 sangat cocok untuk kisaran suhu -50°F/+600°F. Di bawah batasan ketat (terutama untuk struktur yang dilas), ini juga dapat digunakan pada suhu yang lebih rendah.
Penerapan Pengecoran DSS 2205:
- Peralatan industri minyak dan gas;
- Anjungan lepas pantai, penukar panas, peralatan bawah air, peralatan pemadam kebakaran;
- Industri pengolahan bahan kimia, industri perkakas dan pipa;
- Desalinasi, peralatan RO bertekanan tinggi dan jaringan pipa bawah laut;
- Industri energi seperti sistem FGD desulfurisasi dan denitrasi pembangkit listrik, sistem scrubbing industri, menara serapan;
- Suku cadang mekanis (suku cadang berkekuatan tinggi, tahan korosi, dan tahan aus)
Waktu posting: 18 Agustus-2021