Pengecoran pasir adalah proses dimana logam dipanaskan hingga meleleh. Sedangkan dalam keadaan cair atau cair dituang ke dalam cetakan atau bejana untuk membuat bentuk yang diinginkan. Kami telah menemukan bahwa dengan memilih paduan secara cermat dan menerapkan metode perlakuan panas yang telah terbukti, kami dapat menghasilkan coran dengan kualitas, kekuatan, dan daya tahan yang tinggi. Proses pengecoran lebih cocok untuk membuat bagian-bagian yang membutuhkan rongga internal.
Pengecoran pasir sering digunakan dalam industri (otomotif, dirgantara, hidrolik, mesin pertanian, kereta api ... dll.) Untuk membuat bagian yang terdiri dari besi, baja, perunggu, kuningan, dan terkadang aluminium. Logam pilihan dilebur dalam tungku dan dituangkan ke dalam rongga cetakan yang terbuat dari pasir. Pengecoran pasir digunakan karena murah dan prosesnya relatif sederhana.
▶ Kemampuan Pengecoran Pasir dibentuk dengan tangan:
• Ukuran Maks: 1.500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Kisaran Berat: 0,5 kg - 500 kg
• Kapasitas Tahunan: 5.000 ton - 6.000 ton
• Toleransi: Sesuai Permintaan atau Standar (ISO8062-2013 atau Standar Cina GB / T 6414-1999)
• Bahan cetakan: Pengecoran Pasir Hijau, Pengecoran Pasir Cetakan Shell.
▶ Kemampuan Pengecoran Pasir dengan Mesin Cetak Otomatis:
• Ukuran Maks: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Kisaran Berat: 0,5 kg - 500 kg
• Kapasitas Tahunan: 8.000 ton - 10.000 ton
• Toleransi: Sesuai Permintaan atau Sesuai Standar (ISO8062-2013 atau Standar Cina GB / T 6414-1999)
• Bahan Cetakan: Pengecoran Pasir Hijau, Pengecoran Cetakan Kerang Pasir Berlapis Resin.
▶ Bahan Baku Tersedia untuk Pengecoran Pasir di RMC:
• Besi Abu-abu: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10 ~ GG40.
• Besi Ulet atau Besi Nodular: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• Besi putih, besi grafit padat dan besi lunak.
• Aluminium dan Paduannya
• Kuningan, Tembaga Merah, Perunggu atau logam berbasis Tembaga lainnya
• Bahan Lain sesuai kebutuhan unik Anda atau sesuai dengan standar ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO, dan GB
| Kemampuan untuk Mentransmisikan di RMC | ||||||
| Proses Casting | Kapasitas / Ton Tahunan | Bahan Utama | Berat Casting | Kelas Toleransi Dimensi Pengecoran (ISO 8062) | Perawatan panas | |
| Pengecoran Pasir Hijau | 6000 | Besi Cor Grey, Besi Ulet, Aluminium Cor, Kuningan, Baja Cor, Baja Tahan Karat | 0,3 kg sampai 200 kg | CT11 ~ CT14 | Normalisasi, Quenching, Tempering, Annealing, Carburization | |
| Pengecoran Cetakan Shell | 0,66 lbs sampai 440 lbs | CT8 ~ CT12 | ||||
| Pengecoran Investasi Lilin Hilang | Pengecoran Kaca Air | 3000 | Baja Tahan Karat, Baja Karbon, Paduan Baja, Kuningan, Aluminium Cor, Baja Tahan Karat Dupleks | 0,1 kg sampai 50 kg | CT5 ~ CT9 | |
| 0,22 lbs sampai 110 lbs | ||||||
| Pengecoran Silika Sol | 1000 | 0,05 kg sampai 50 kg | CT4 ~ CT6 | |||
| 0,11 lbs sampai 110 lbs | ||||||
| Pengecoran Busa Hilang | 4000 | Besi Abu-abu, Besi Ulet, Paduan Baja, Baja Karbon, Baja Tahan Karat | 10 kg sampai 300 kg | CT8 ~ CT12 | ||
| 22 lbs sampai 660 lbs | ||||||
| Pengecoran Vakum | 3000 | Besi Abu-abu, Besi Ulet, Paduan Baja, Baja Karbon, Baja Tahan Karat | 10 kg sampai 300 kg | CT8 ~ CT12 | ||
| 22 lbs sampai 660 lbs | ||||||
| Die Casting Bertekanan Tinggi | 500 | Paduan Aluminium, Paduan Seng | 0,1 kg sampai 50 kg | CT4 ~ CT7 | ||
| 0,22 lbs sampai 110 lbs | ||||||